[实用新型]一种大型长轴类热处理智能控制装置

说明书

本实用新型公开了一种大型长轴类热处理智能控制装置，包括机体、固定板和第二夹持板，所述机体右端的底部开设有散热口，且机体靠近散热口的上下两端均开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块固定在连接板右侧，所述滑槽的一端与弹簧的一端相固定，且弹簧的另一端与滑块的一侧相连接，所述支撑杆的一端通过活动轴与第一夹持板相连接，所述第二夹持板设置在第一夹持板的下方，且第二夹持板与下端的支撑杆相连接。该大型长轴类热处理智能控制装置设置有第一夹持板，通过转动转杆，进而通过锥形齿轮组带动套杆进行的移动，通过支撑杆使得第一夹持板和第二夹持板进行移动，进而达到对电线收集的目的。

技术领域

本实用新型涉及热处理技术领域，具体为一种大型长轴类热处理智能控制装置。

背景技术

热处理是将材料在固态的状态下，经过加热、保温和冷却的方法来制作一种金属热加工工艺，钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁可以通过热处理来改变钢铁显微组织，在大型长轴类热处理过程中需要使用到智能控制装置，市场上的大型长轴类热处理智能控制装置的种类比较多，但是存在着一些不足之处，为此，我们希望通过创新来改进市场上的大型长轴类热处理智能控制装置；

（1）市场上的大型长轴类热处理智能控制装置内部的电路比较复杂，在需要对内部进行跟换零件时，电线的数量过多，不方便对分辨出电线，从而不利于工作人员进行修理；

（2）市场上的大型长轴类热处理智能控制装置在使用的过程中散热口可能会粘附大量的杂质，进而在使用的过程中不能有效对内部所产生的热量进行散热；

因此我们便提出了大型长轴类热处理智能控制装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型长轴类热处理智能控制装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的大型长轴类热处理智能控制装置不方便对电线进行收集和不方便清理散热口杂质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型长轴类热处理智能控制装置，包括机体、固定板和第二夹持板，所述机体右端的底部开设有散热口，且机体靠近散热口的上下两端均开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块固定在连接板的左侧，所述滑槽的一端与弹簧的一端相固定，且弹簧的另一端与滑块的一侧相连接，所述固定板安装在机体左端的内壁，所述固定板的内部开设有放置槽，且放置槽的内部设置有转杆，并且转杆的一端伸出固定板的外侧，所述转杆的一端固定有锥形齿轮组，且锥形齿轮组的另一端固定在套杆，所述套杆的内部设置有支撑杆，所述支撑杆左侧的上下两端安装有限位块，且限位块的一端伸入限位槽的内部，并且限位槽开设在支撑杆的内壁，所述支撑杆的一端通过活动轴与第一夹持板相连接，所述第二夹持板设置在第一夹持板的下方，且第二夹持板与下端的支撑杆相连接。

优选的，所述滑块的形状呈“T”字形状，且滑块的截面尺寸小于滑槽的截面尺寸，且滑块通过弹簧与滑槽之间构成弹性滑动结构。

优选的，所述连接板的左侧固定有擦拭布，所述连接板的底端固定有齿条，且齿条与异形轮的一端相连接，所述异形轮的内部固定有传动杆。

优选的，所述齿条与异形轮的一端之间为啮合连接，且齿条与连接板和擦拭布之间为一体化结构。

优选的，所述支撑杆关于固定板的中心对称设置有两组，且支撑杆的一端为螺纹设置，并且支撑杆的外壁与套杆的内部相贴合。

优选的，所述第一夹持板的截面尺寸与第二夹持板的截面尺寸相等，且第一夹持板的一端与第二夹持板的一端错位分布，并且第一夹持板通过支撑杆与固定板之间构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大型长轴类热处理智能控制装置；

（1）设置有第一夹持板，通过转动转杆，进而通过锥形齿轮组带动套杆进行的移动，随后支撑杆将会通过限位块在套杆内部所开设的限位槽进行移动，通过支撑杆使得第一夹持板和第二夹持板进行移动，进而达到对电线收集的目的；