[实用新型]铝合金端部金具锻造模具

说明书

本实用新型涉及一种铝合金端部金具锻造模具，它包括上模板、下模板、上模、下模、下模冲、顶套、顶出机构；所述的顶出机构包括顶杆、顶出缸，下模与下模板之间还安装有垫模，垫模中间上端开有一个上圆槽，上圆槽中间下端开有通孔，下模冲下端设计有一个圆形底座，圆形底座安装在上圆槽内，顶套下端压在圆形底座上面，圆形底座上开有圆孔，顶杆上端穿过圆孔顶在顶套下端，顶杆下端位于垫模中间的通孔内且顶杆下端连接在顶出缸的上端，顶出缸安装在下模板的中间。优点是设计简单，使用方便，通过锻造直接成型，结构强度高，效率高，下模冲上端设计锥形状，便于脱模，排气槽设计有助于顶套上下移动顺畅，防止卡阻问题。

技术领域

本实用新型涉及端部金具加工技术领域，具体涉及一种铝合金端部金具锻造模具。

背景技术

以往端盖金具采用铝水浇注方式成型，结构强度不够，生产加工效率也不高，目前市面上有锻造成型工艺，但是针对端盖金具的结构采用锻造成型模具如何制作有效成型，节省料，便于出模是目前研究方向，防止脱模卡死问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种铝合金端部金具锻造模具，设计简单，使用方便。

本实用新型的技术方案：

铝合金端部金具锻造模具，它包括上模板、下模板、上模、下模、下模冲、顶套、顶出机构，上模板下端中间安装有上模，下模板上端中间安装有下模，下模中间开有大圆槽，大圆槽中间开有一个小圆槽，下模冲上端安装在小圆槽中间，下模下端中间开有一个下圆槽，下圆槽与小圆槽联通且下圆槽的直径大于小圆槽，顶套套在下模冲上端外侧，顶套的下端位于下圆槽内，顶套上端位于小圆槽的下端口部，顶出机构安装在顶套的下方；所述的顶出机构包括顶杆、顶出缸，下模与下模板之间还安装有垫模，垫模中间上端开有一个上圆槽，上圆槽中间下端开有通孔，下模冲下端设计有一个圆形底座，圆形底座安装在上圆槽内，顶套下端压在圆形底座上面，圆形底座上开有圆孔，顶杆上端穿过圆孔顶在顶套下端，顶杆下端位于垫模中间的通孔内且顶杆下端连接在顶出缸的上端，顶出缸安装在下模板的中间。

所述的下模通过压紧模固定在垫模上面，下模的外周设计成上端细下端粗的圆锥状，压紧模中间开有上端细下端粗的圆锥槽，压紧模通过圆锥槽压在下模的圆锥状外侧，压紧模的一周通过螺栓固定在垫模上面。

所述的下模冲上端设计成上细下粗的锥形状，锥度为8-10度。

所述的下模下端设计有排气槽，排气槽内端联通下圆槽，排气槽外端联通下模外周大气。

所述的下模和压紧模的下端对应设计有同轴线的相连通的排气槽，排气槽内端联通下圆槽，排气槽外端联通压紧模外周大气。

所述的上模板下端靠近边缘处设计有上承压台，下模板上端对应上承压台位置安装有下承压台，下承压台上端还安装有承压台调整板。

本实用新型的优点是设计简单，使用方便，通过锻造直接成型，结构强度高，效率高，下模冲上端设计锥形状，便于脱模，排气槽设计有助于顶套上下移动顺畅，防止卡阻问题。

附图说明

图1是本实用新型的剖视示意图。

图2是本实用新型的下模下端排气槽设计的局部剖视示意图。

图3是本实用新型的铝合金端部金具产品示意图。

具体实施方式