[实用新型]一种注塑模斜顶辅助杆机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模斜顶辅助杆机构，包括前模、斜顶杆、导向机构和活动板，所述前模的下方固定安装有前模座，所述前模座下方水平设置有下模座，所述下模座底部设置有方形通孔，所述活动板活动设置在方形通孔内，所述下模座上方水平设置有第一安装板，所述第一安装板上方水平固定连接有第二连接板，所述前模的注塑槽下方设置有顶出孔，所述顶出孔贯穿前模、前模座。本实用新型通过设置前模、斜顶杆、导向机构和活动板，实现产品沿着斜边方向斜向顶出，保证产品的顶出时免受挤压，从而避免产品顶出时被挤伤，通过设置导向杆和侧滑机构保证斜顶杆沿着其轴线方向动作，防止斜顶杆上行顶出动作时因角度变动卡顿无法顶出动作。

技术领域

本实用新型涉及了注塑模设备技术领域，具体是一种注塑模斜顶辅助杆机构。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。注塑模具是注塑工艺使用的核心部件，注塑模内设置有顶出装置，用于顶出注塑成型的产品，当顶出装置设置为斜顶出时，现有的结构容易出现卡死动作不了的情况，因此需要一种注塑模斜顶辅助杆机构来解决这个问题。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种注塑模斜顶辅助杆机构，来解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型公开了：一种注塑模斜顶辅助杆机构，包括前模、斜顶杆、导向机构和活动板，所述前模的下方固定安装有前模座，所述前模座下方水平设置有下模座，所述下模座底部设置有方形通孔，所述活动板活动设置在方形通孔内，所述下模座上方水平设置有第一安装板，所述第一安装板上方水平固定连接有第二连接板，所述前模的注塑槽下方设置有顶出孔，所述顶出孔贯穿前模、前模座，所述斜顶杆活动安装在顶出孔内，所述斜顶杆的下端设置在导向机构内，所述导向机构上设置有导向杆和侧滑机构，所述前模座的底部设置有有第一支撑座，所述导向杆的上端可转动安装在第一支撑座，所述活动板上靠近两端部固定安装有第二支撑座，所述导向杆的下端部可转动式安装在第二支撑座上，所述导向杆活动安装在侧滑机构上。

优选的，所述顶出孔的轴线方向平行于产品的斜边，与竖直方向呈夹角。

优选的，所述第一安装板上设置有矩形通孔，所述侧滑机构设置在矩形通孔内，所述第二连接板上设置有长条形避位通孔，斜顶杆、导向杆贯穿设置在长条形避位通孔。

优选的，所述侧滑机构包括两个竖直设置的固定板，所述固定板的内侧面上设置有斜向槽，所述斜向槽内活动安装有滑块，两块所述滑块之间可转动式安装有第一套筒和第二套筒，所述导向杆活动安装在第一套筒内，所述斜顶杆固定连接在第二套筒上。

优选的，所述第一支撑座和第二支撑座结构一致，所述第一支撑座包括方形块，所述方形块上设置有腰孔，所述腰孔中部设置有轴线方向垂直与腰孔侧壁的光轴，所述导向杆的上下端部设置有半圆柱槽，半圆柱槽可转动抵靠在方形块上的光轴上。

优选的，所述第一安装板、第二连接板两侧设置有固定侧板，所述固定侧板垂直固定安装在下模座上。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置前模、斜顶杆、导向机构和活动板，实现产品沿着斜边方向斜向顶出，保证产品的顶出时免受挤压，从而避免产品顶出时被挤伤，通过设置导向杆和侧滑机构保证斜顶杆沿着其轴线方向动作，防止斜顶杆上行顶出动作时因角度变动卡顿无法顶出动作。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明