[实用新型]一种热压机内的平行勾料机构用液压气缸

说明书

本实用新型公开了一种热压机内的平行勾料机构用液压气缸，包括缸筒、上端盖、支撑杆、下端盖、活塞杆和单向阀，所述缸筒的上端外侧螺钉固定有上端盖，且缸筒的下端外侧螺钉安装有下端盖，并且缸筒的底端安装有活塞杆，所述上端盖的底端螺钉固定有支撑杆，且支撑杆的底端螺钉安装有下端盖，所述缸筒的上方设置有气囊主体，且缸筒的上端左侧螺钉固定有第一排气管，并且第一排气管的顶端与气囊主体通过法兰盘相连接。该热压机内的平行勾料机构用液压气缸设置有气囊主体，使得缸筒内部的气体很好的进入到气囊主体内，进而后期通过第二排气管将气囊主体内的气体排出，由此避免外界的杂质进入到缸筒内。

技术领域

本实用新型涉及液压气缸技术领域，具体为一种热压机内的平行勾料机构用液压气缸。

背景技术

液压气缸是一种用于液压气缸在安装或新检修完成后第一此动作时，需要排除存在于管道中空气，避免空气影响执行机构的爬行，运动精度下降的现象发生，液压气缸应用到各个领域和设备，在热压机内的平行勾料机构的设计中也会用到液压气缸，通过液压气缸对热压机内的平行勾料机构内的推料结构进行控制，使得推料结构很好的进行移动对物料进行推动，目前市场上的液压气缸种类很多，但是在使用时还是存在一些问题，比如；

目前市场上大多是在缸盖的最高部位开排气孔，用长管道接向远处排气阀排气，另一种是在缸盖最高部位安放排气塞，通过长管道接向远处排气阀排气，这样不方便对长管道进行放置和收纳，通过安放排气塞，在排气塞打开时外界的灰尘容易进入到气缸内部，不方便进行排气工作；

因此我们便提出了热压机内的平行勾料机构用液压气缸能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热压机内的平行勾料机构用液压气缸，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的液压气缸的排气结构不方便进行排气工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热压机内的平行勾料机构用液压气缸，包括缸筒、上端盖、支撑杆、下端盖、活塞杆和单向阀，所述缸筒的上端外侧螺钉固定有上端盖，且缸筒的下端外侧螺钉安装有下端盖，并且缸筒的底端安装有活塞杆，所述上端盖的底端螺钉固定有支撑杆，且支撑杆的底端螺钉安装有下端盖，所述缸筒的上方设置有气囊主体，且缸筒的上端左侧螺钉固定有第一排气管，并且第一排气管的顶端与气囊主体通过法兰盘相连接，所述气囊主体的顶端通过法兰盘与第二排气管相连接，且第二排气管和第一排气管的内部均安装有单向阀，并且第二排气管的顶端外侧设置有通槽，所述通槽的外侧固定有压板。

优选的，所述上端盖的上表面开设有凹槽，且凹槽的左右两侧均设置有滑槽，并且滑槽的外侧固定有卡槽。

优选的，所述凹槽呈圆形结构设置，且凹槽与压板呈凹凸配合，并且压板的主剖视呈倒置“U”形状结构设置。

优选的，所述压板的底端左右两侧均螺钉固定有卡块，且卡块通过压板与上端盖构成旋转结构。

优选的，所述滑槽的最高点与凹槽的最高点在同一水平面上，且凹槽、滑槽和卡槽三者内部的空间相连通，并且卡槽的内部与卡块为凹凸配合。

优选的，所述通槽呈弧形状结构设置，且通槽与第二排气管为嵌套连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热压机内的平行勾料机构用液压气缸；

(1)设置有气囊主体，后期通过压板向上移动，减少对气囊主体的压力，进而使得气囊主体体积进行膨胀对缸筒内部的气体进行吸收，使得缸筒内部的气体很好的进入到气囊主体内，进而后期通过第二排气管将气囊主体内的气体排出，由此避免外界的杂质进入到缸筒内，以便于液压气缸后期很好的在热压机内的平行勾料机构内进行使用；