[实用新型]一种接头阀杆O形圈装配装置

说明书

本申请涉及一种接头阀杆O形圈装配装置，包括装配台、阀杆传输装置，装配台包括横移滑台、直线驱动器三，装配台设有放置部、装配机构，取件装配机构包括取件装配箱、直线驱动器一，取件装配箱设有装配件、直线驱动器二，直线驱动器二设有推杆，装配件包括套接件、滑套，放置部设有伸缩槽，装配台设有传输机构，传输机构包括振动盘、传输轨道，装配台设有限位块。装配台底部固设有润滑罐，润滑罐的设置以便于顶出壁能够顺利将形橡胶圈顶出。通过设置装配台、取件装配机构，实现了对O形橡胶圈的自动装配，提高了O形橡胶圈的装配效率；通过设置调节件与抵接块，使本装置能够都阀杆上不同位置处的O形橡胶圈进行装配，较为方便。

技术领域

本申请涉及阀杆生产技术领域，尤其是涉及一种接头阀杆O形圈装配装置。

背景技术

阀杆是阀门重要部件，用于传动，阀杆的两端分别与执行机构、阀芯连接，以实现阀门开关或者调节作用。

阀杆的外壁通常需要套接O形橡胶圈，以形成密封防止液体泄漏，通常对O形橡胶圈的套接是由人员手动进行装配。

针对上述中的相关技术，发明人认为手动对O形橡胶圈的装配，存在装配效率较低的缺陷。

实用新型内容

为了提高O形橡胶圈的装配效率，本申请提供一种接头阀杆O形圈装配装置。

本申请提供的一种接头阀杆O形圈装配装置采用如下的技术方案：

一种接头阀杆O形圈装配装置，包括装配台、用于传输阀杆的阀杆传输装置，所述装配台包括横移滑台、驱动横移滑台移动的直线驱动器三，所述装配台设有供O形橡胶圈放置的放置部、将O形橡胶圈从放置部取出并装配到阀杆的取件装配机构，所述取件装配机构位于横移滑台上，所述横移滑台能通过移动到不同位置使取件装配机构分别靠近放置部和阀杆传输装置。

通过采用上述技术方案，人员可驱动横移滑台使取件装配机构靠近放置部，将O形橡胶圈取出，之后在使取件装配机构靠近阀杆传输装置，将之间从放置部取出的O形橡胶圈装配到阀杆传输装置上的阀杆上，实现对O形橡胶圈的自动装配，对比人员手动装配，其装配效率得到较大的提高。

可选的，所述取件装配机构包括滑动设置在装配台上的取件装配箱、驱动取件装配箱移动的直线驱动器一，所述取件装配箱滑动设有装配件，所述取件装配箱设有直线驱动器二，所述直线驱动器二设有用于与装配件背离伸缩槽一侧相抵的推杆，所述装配件包括供阀杆套接的套接件、供O形橡胶圈套接的滑套，所述套接件的端部呈锥形，所述放置部设有供装配件伸入的伸缩槽，所述伸缩槽相对的两侧槽壁能相互远离，所述滑套与取件装配箱滑动连接，所述套接件位于滑套的朝向伸缩槽的端部，所述滑套的滑动方向与推杆的推动方向相同，所述取件装配箱朝向伸缩槽一侧设有用于将O形橡胶圈顶入阀杆的顶出壁。

通过采用上述技术方案，当直线驱动器三将取件装配机构移动至放置部上方，直线驱动器二驱动推杆向下运动，使推杆与装配件相抵，对装配件进行支撑，装配件随取件装配箱下移穿过放置在放置部上 O形橡胶圈的内孔后进入伸缩槽，之后套接件以及滑套与的侧壁向外挤开滑块一、滑块二，滑套继续向下滑动，最终使O形橡胶圈能紧套在滑套上；

之后取件装配箱上移使装配件脱离伸缩槽，接着横移滑台受直线驱动器三驱动，带动取件装配机构运动至位于装配台旁的阀杆传输装置上，之后取件装配箱下移，使套接件伸入阀杆传输装置上的阀杆顶部开口中，使阀杆套接在套接件上，之后推杆受直线驱动器二的作用上移与装配件分离，装配件失去推杆的支撑可自由向上移动，取件装配箱下移，由于套接件与传输装置上的阀杆相抵，当取件装配箱下移时，由于套接件与阀杆抵接，使装配件保持原高度，取件装配箱相对滑套下移，O形橡胶圈被顶出壁推动沿滑套与套接件的表面下移，最终进入阀杆上的安装处完成安装。

可选的，所述装配台设有滑块一、滑块二，所述滑块一与滑块二的滑动方向相同，所述放置部由滑块一、滑块二的顶面形成，所述滑块一、滑块二相对的两侧壁形成伸缩槽的槽壁，所述滑块一、滑块二均设有复位弹簧，所述复位弹簧的弹力方向沿滑块一的滑动方向。