[实用新型]一种耐久试验机轮胎举升装置

说明书

本实用新型涉及轮胎耐久试验机技术领域，特别涉及一种耐久试验机轮胎举升装置，其包括：从上到下依次为举升板、托板和电缸；电缸上的推杆竖直可滑动地穿过托板，并与举升板连接；举升板下端设置有若干个相互平行且竖直的导杆，导杆可滑动地穿过托板；电缸一侧设置有竖直固定在托板下端的检测架，检测架上设置有直线位移传感器；导杆下端上设置有水平方向的磁头，磁头与直线位移传感器相互感应配合，以此通过磁头与直线位移传感器，可实时反应当前举升高度，使得举升板可以在任意位置可靠停止通过电缸使得举升板具有良好的减速与缓冲，提高了整体可靠性和稳定性。

技术领域

本实用新型涉及轮胎耐久试验机技术领域，特别涉及一种耐久试验机轮胎举升装置。

背景技术

轮胎耐久高速性能试验机用于检验轮胎使用寿命的机械，即室内模拟轮胎在一定的负荷和速度下连续行驶的最高里程数。试验前需要先将轮辋安装在加负荷装置的主轴，这就需要举升装置来举起轮胎。现有该举升装置采取链条链轮结构进行驱动，使用过程中该举升装置会出现定位不准的问题，影响举升过程的可靠性、稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服已知现有举升装置中存在的问题与不足，为此本实用新型提供了一种耐久试验机轮胎举升装置，能够保持高度定位准确，提高了举升过程的可靠性、稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种耐久试验机轮胎举升装置，其包括：从上到下依次为举升板、托板和电缸；所述电缸上的推杆竖直且滑动地穿过所述托板，并与所述举升板连接；所述举升板和托板分别水平放置；所述举升板的下端设置有若干个竖直的导杆，所述导杆滑动地穿过所述托板；所述电缸一侧设置有竖直固定在所述托板下端的检测架，所述检测架上设置有竖直的直线位移传感器；该举升装置还包括水平放置的磁头，所述磁头设置在所述导杆的下端，所述磁头与所述直线位移传感器相互感应配合。

进一步地，所述托板下方设置有若干个用于调平的垫板。

进一步地，所述托板上方设置有若干个缓冲垫。

进一步地，所述直线位移传感器下端通过管夹固定在所述检测架上。

进一步地，所述缓冲垫材质为不锈钢或者橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：整体结构简单，通过磁头与直线位移传感器的感应配合，可实时反应当前举升板的举升高度，使得举升板可以在任意位置可靠停止，通过电缸和缓冲垫使得举升板举升过程中具有良好的减速与缓冲，提高了整体可靠性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1举升板、2托板、3垫板、4缓冲垫、5导杆、6检测架、7直线位移传感器、 8磁头、9电缸、10管夹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型提供了一种耐久试验机轮胎举升装置，包括：从上到下依次为举升板1、托板2和电缸9；电缸9上的推杆竖直滑动地穿过托板2，并与举升板1固定连接；这里的举升板1和托板2分别水平放置；举升板1下端设置有若干个相互平行且竖直的导杆5，导杆5滑动地穿过托板2；电缸9一侧设置有竖直固定在托板2下端的检测架6，检测架6上设置有竖直的直线位移传感器7；其中一个导杆5的下端上设置有水平放置的磁头8，磁头8与直线位移传感器7相互感应配合。这里的导杆5的数量优选为3个。

优选地，托板2下方设置有若干个用于调平的垫板3。

优选地，托板2上方设置有若干个缓冲垫4。