[实用新型]轴承二次清洗线

权利要求书

1.一种轴承二次清洗线，其特征在于：整机由轴承零件上料输送线(1)、轴承零件组装托盘(2)、轴承外环磁粉探伤机(3)、轴承外环清洗机(4)、轴承组装机械手(5)、轴承组装下料输送线(6)、轴承组装清洗机(7)、轴承退磁机(8)、轴承组装清洗下料线(9)组成；所述的轴承零件上料输送线(1)是由高度为700mm，宽度为500mm方钢管焊接而成的框架式结构，其上部安装有滚筒，滚筒采用减速电机加链条形式带动其滚动，从而实现轴承零件组装托盘(2)在滚筒上部沿输送线向前移动；所述的轴承零件组装托盘(2)是采用厚度为30mm尼龙板加工而成的方形托盘，托盘上面根据轴承的内环、中隔圈、轴承外环的形状加工的定位凹槽，每个托盘可以盛放一整套轴承零件；所述的轴承外环磁粉探伤机(3)，其位于轴承零件上料输送线(1)左侧，其下料口与轴承外环清洗机(4)连接，探伤工人在轴承零件组装托盘(2)上将轴承外环人工拿到磁粉探伤机上进行探伤，探伤完成的轴承外环自动输送到轴承外环清洗机(4)的上料线上；所述的轴承外环清洗机(4)其轴承外环输送部分采用板链式结构输送，其上料端用于承接磁粉探伤完成的轴承外环，经过中部的高压水冲洗后，输送到清洗机板链线的下料端，等待轴承组装机械手(5)抓取进行轴承组装；所述的轴承组装机械手(5)位于轴承组装下料输送线(6)上料端右侧，其机械手臂覆盖轴承零件上料输送线(1)的下料端、轴承外环清洗机(4)的板链输送线下料端和轴承组装下料输送线(6)上料端，其从轴承零件上料输送线(1)的下料端抓取轴承内环与中隔圈，从轴承外环清洗机(4)板链线的下料端抓取轴承外环，在轴承组装下料输送线(6)的上料端将所有轴承零件按顺序组装成一整套轴承，并将组装好的轴承沿轴承组装下料输送线(6)向前移动进入轴承组装清洗机(7)进行轴承组装后的清洗工作；所述的轴承组装下料输送线(6)其结构与轴承零件上料输送线(1)相同，其高度为700mm，宽度为300mm，其将组装后的轴承输送到轴承组装清洗机(7)进料端；所述的轴承组装清洗机(7)是采用通过式结构，其轴承输送部分与轴承组装下料输送线(6)的高度、宽度、结构相同，其承接轴承组装下料输送线(6)输送过来的轴承，先经高压水加清洗剂进行组装后的清洗，然后再经高压水加防锈剂进行冲洗，冲洗完成的轴承沿轴承组装清洗机(7)的输送线进入轴承组装清洗下料线(9)；所述的轴承退磁机(8)位于轴承组装清洗下料线(9)上料端，其横跨在轴承组装清洗下料线(9)上，其结构为龙门通过式，清洗后的轴承沿轴承组装清洗下料线(9)在其下部通过，完成轴承退磁工作；所述的轴承组装清洗下料线(9)，其结构与轴承组装下料输送线(6)结构相同，其高度为700mm，宽度为300mm，其将检修完成的轴承沿输送线向前输送到轴承存储间。