[实用新型]石化行业专用大承载力焊接式田字塑料托盘模具结构

说明书

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种石化行业专用大承载力焊接式田字塑料托盘模具结构。本实用新型，包括托盘成型下模，所述的托盘成型下模上设有可沿水平方向直线往复运动的第一托盘端部成型滑块，所述的托盘成型下模上还设有托盘侧部成型滑块抵靠组件和可沿靠近或远离第一托盘端部成型滑块一端做往复直线运动的第二托盘端部成型滑块。本实用新型通过设置第一托盘端部成型滑块、第二托盘端部成型滑块和托盘侧部成型滑块抵靠组件，便于控制成型精度，同时长钢管冷却抽芯件用以成型托盘空心槽，在注塑完成后，将冷却水通入至长钢管冷却抽芯件内，对托盘进行快速冷却，冷却均匀且效果较好，大大缩短了生产时间，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，涉及一种石化行业专用大承载力焊接式田字塑料托盘模具结构。

背景技术

托盘是我们目前经常使用到的一种运输工具。一般采用塑料模具生产托盘，托盘在各种机械设备、塑料化工、医药食品、原材物料等仓贮和物流过程中被经常使用。托盘的主要造成包括上、下托板及连接上、下托板的支撑脚，在下托板中制有叉车孔。现有的托盘模具在生产过程中，成型精度较为一般，并且在冷却过程中容易出现冷却不均匀的精确，需要较长时间冷却，生产效率较低。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种托盘模具[申请号：201720070090.0]，包括模架，模架内设置有定模、动模，动模上设置有型腔，定模上设置有型芯，当定模与动模合模时候，型芯插入型腔内且型芯与型腔之间的空间为与托盘结构一致的模腔，定模上设置有可侧抽滑动的侧抽块，侧抽块上连接有插入模腔且用于形成供钢条穿入的芯杆，芯杆数量为多对，每一对芯杆的端部均相向设置，且每一对芯杆的端部均相互插合，每对芯杆中其中一芯杆的端部一体设置有截面三角形的凸出部，另一个芯杆的端部设置有与该凸出部形状一致的凹陷部。但是该方案在生产过程中，成型精度仍然较为一般，并且在冷却过程中容易出现冷却不均匀的精确，需要较长时间冷却，存在生产效率较低的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种石化行业专用大承载力焊接式田字塑料托盘模具结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种石化行业专用大承载力焊接式田字塑料托盘模具结构，包括托盘成型下模，所述的托盘成型下模上设有可沿水平方向直线往复运动的第一托盘端部成型滑块，所述的托盘成型下模上还设有托盘侧部成型滑块抵靠组件和可沿靠近或远离第一托盘端部成型滑块一端做往复直线运动的第二托盘端部成型滑块，所述的第一托盘端部成型滑块和第二托盘端部成型滑块分别与托盘侧部成型滑块抵靠组件相抵接配合，所述的第一托盘端部成型滑块远离第二托盘端部成型滑块一端设有端部安装板，所述的端部安装板上设有贯穿通过第一托盘端部成型滑块的长钢管冷却抽芯件。

在上述的石化行业专用大承载力焊接式田字塑料托盘模具结构中，所述的托盘侧部成型滑块抵靠组件包括设置于托盘成型下模上的两个侧部抵靠成型板，所述的侧部抵靠成型板、第一托盘端部成型滑块和第二托盘端部成型滑块三者围合成方形托盘型腔。

在上述的石化行业专用大承载力焊接式田字塑料托盘模具结构中，所述的侧部抵靠成型板上设有两个沿侧部抵靠成型板中心线对称的斜面端，所述的第一托盘端部成型滑块上设有两个沿第一托盘端部成型滑块中心线对称的斜面端，所述的第二托盘端部成型滑块上设若干沿第二托盘端部成型滑块中心线对称的斜面端，所述的第一托盘端部成型滑块的斜面端和第二托盘端部成型滑块的斜面端分别与侧部抵靠成型板的斜面端相抵接配合。

在上述的石化行业专用大承载力焊接式田字塑料托盘模具结构中，所述的托盘成型下模上设有若干沿托盘成型下模中心线对称的侧部直线驱动器，所述的侧部直线驱动器的动力轴与侧部抵靠成型板相连，所述的托盘成型下模上设有若干沿托盘成型下模中心线对称的侧部限位件，所述的侧部抵靠成型板与侧部限位件相滑动配合。