[实用新型]一种建筑节能预制构件立模生产装置

说明书

本实用新型涉及预制构件生产技术领域，公开了一种建筑节能预制构件立模生产装置，所述固定板的边缘位置处一体式安装有安装板，所述安装板的一侧卡接有第一立模，所述固定板的上表面滑动安装有第二立模，所述第二立模的前表面与后表面的底部边缘位置处均安装有限位板，所述固定板的上表面在第一立模和第二立模合模后的缝隙处正下方滑动安装有回收箱。在三个第一立模的内部设置的模芯各不相同，可实现对不同的预制构件生产，增加其工作效率；利用在第一立模与第二立模合模后的下方滑动安装有回收箱，可防止在制造预制构件时物料从第一立模与第二立模的缝隙处溢出落入到固定板上，对固定板上造成污染，增加物料的损耗。

技术领域

本实用新型涉及预制构件生产技术领域，具体是一种建筑节能预制构件立模生产装置。

背景技术

预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件，预制构件在生产时一般会采用平模浇筑或者立模浇筑的方式，但是平模浇筑占用场地大，生产效率低，所以一般在预制构件生产时都会采用立模。

但是，目前在利用立模进行制作预制构件时，其物料较多容易发生溢漏，造成物料的损坏，增加成本，并且预制构件的结构形状不同，在对其进行生产时其需要进行更换，造成其生产的效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种建筑节能预制构件立模生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑节能预制构件立模生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑节能预制构件立模生产装置，包括固定板，所述固定板的边缘位置处一体式安装有安装板，所述安装板的一侧卡接有第一立模，所述固定板的上表面滑动安装有第二立模，所述第二立模的前表面与后表面的底部边缘位置处均安装有限位板，所述限位板的上表面转动安装有限位螺栓，所述固定板的上表面开设有与限位螺栓螺纹连接的限位孔，所述固定板的上表面在第一立模和第二立模合模后的缝隙处正下方滑动安装有回收箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一立模在安装板的一侧至少等距设置有三个，且三个所述第一立模内部的模芯各不相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二立模的下表面中间位置处安装有连接杆，所述连接杆的下端连接有滑块，所述固定板的上表面开设有与滑块相互滑动的第一滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述回收箱的两侧对称安装有滑轨，所述固定板的上表面开设有与回收箱相互适配的放置槽，所述固定板的内侧开设有与滑轨相互滑动的第二滑槽，所述回收箱的上表面对称安装有挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板与回收箱的上表面倾斜30度设置，所述滑轨安装在回收箱两侧的中间位置处，且滑轨的长度为回收箱长度的五分之一。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一立模的一侧安装有卡销，所述安装板一侧开设有与卡销相互适配的卡槽，所述卡槽的上表面开设有螺孔，所述安装板的内部开设有通孔，且安装板的上表面安装有紧固螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述紧固螺栓的一端贯穿通孔的内部延伸至螺孔的内部与螺孔螺纹连接，所述螺孔的高度为卡销高度的一半，所述卡销为长方形安装在第一立模一侧的中间位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在安装板的一侧卡接有至少三个第一立模，三个第一立模的内部的模芯各不相同，从而可实现对不同的预制构件进行快速的合模生产，增加其工作效率，并且利用卡销在卡槽中的卡和安装，方便对第一立模进行快速的更换，便于使用；

2、利用第二立模下方通过连接杆连接的滑块在第一滑槽中的滑动，使得可快速的将第二立模移动到适合的第一立模位置处，并且通过限位孔的设置，可将合模后的第一立模与第二立模进行固定，从而可快速的进行合模提高其工作效率；