[实用新型]一种超高强耐磨丙纶工业丝用混合粉碎料斗

说明书

本实用新型涉及丙纶工业丝制造技术领域，尤其是一种超高强耐磨丙纶工业丝用混合粉碎料斗，包含支架，所述支架上设置有粉碎料斗，上部设置有进料口，下部设置有出料口，内部设置有粉碎结构，粉碎结构包含搅拌桨叶一和搅拌桨叶二，搅拌桨叶一和搅拌桨叶二均设置有粉碎刀，所述搅拌桨叶一和搅拌桨叶二均包含两组凸部和两组凹部，其中，搅拌桨叶二的一个凸部与搅拌桨叶一的一个凹部相啮合，搅拌桨叶一和搅拌桨叶二均具有旋转自由度，两者的一个凸部与一个凹部相啮合，形成联动的效果，使翻转能力和粉碎能力均成倍增加。粉碎刀在旋转的过程中不断将沉入底部的物料翻转起来并切割，最终形成粒度均匀的物料颗粒，同时，可将物料充分混合，保证成品品质。

技术领域

本实用新型涉及丙纶工业丝制造技术领域，尤其是一种超高强耐磨丙纶工业丝用混合粉碎料斗。

背景技术

丙纶工业丝通常采用熔融纺丝法制造。即母料经挤出机加热熔融后，由喷丝板喷出，冷却形成丝条，由导丝装置引导，最终由卷筒卷绕收丝。

挤出机的进料斗通常采用的是切片料斗，该种料斗的粉碎效果较差，通常会出现一些未完全被破碎的物料沉降于机器底部，造成破碎粒度不均匀的现象。尤其在增加色母粒的情况下，易造成混合不均，影响丙纶工业丝的成品品质。

物料粉碎是现代工业中常需的生产工序，针对有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业，通常需要施加剪切力。现有的粉碎机械，通常会出现一些未完全被破碎的物料沉降于机器底部，造成破碎粒度不均匀的现象。

实用新型内容

为了克服现有的粉碎机械物料沉降、粒度不均的不足，本实用新型提供了一种超高强耐磨丙纶工业丝用混合粉碎料斗。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超高强耐磨丙纶工业丝用混合粉碎料斗，包含支架，所述支架上设置有粉碎料斗，所述粉碎料斗上部设置有进料口，下部设置有出料口，内部设置有粉碎结构，所述粉碎结构包含搅拌桨叶一和搅拌桨叶二，所述搅拌桨叶一和搅拌桨叶二上均设置有粉碎刀，所述搅拌桨叶一和搅拌桨叶二均包含两组凸部和两组凹部，其中，搅拌桨叶二的一个凸部与搅拌桨叶一的一个凹部相啮合，搅拌桨叶一和搅拌桨叶二均具有旋转自由度。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述搅拌桨叶一通过转轴与粉碎料斗相连，所述转轴与动力结构相连。动力结构提供动力，带动转轴及搅拌桨叶旋转。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述转轴通过联轴器与动力结构相连。可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确、变形或热膨胀等原因所发生的偏移，并具有缓和冲击、吸振的效果。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述动力结构为电机。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述粉碎刀至少两组，均匀布置在搅拌桨叶上。提高粉碎效率。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述支架底部设置有隔振器。缓和粉碎过程中的振动，减少噪音的产生。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述粉碎料斗的外壁包覆有隔音毡。进一步防止噪音的传播，改善工作环境。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述搅拌桨叶一和搅拌桨叶二材质为不锈钢。提高机器的使用寿命。

本实用新型的有益效果是，在旋转粉碎的过程中，两者的一个凸部与一个凹部相啮合，形成联动的效果，两组搅拌桨叶的翻转能力和粉碎能力均成倍增加。粉碎刀在旋转的过程中不断将沉入底部的物料翻转起来并切割，最终形成粒度均匀的物料颗粒，同时，可将物料充分混合，保证成品品质。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图；