[实用新型]一种铝基覆铜板压合机的冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种铝基覆铜板压合机的冷却系统，包括底板，所述模具的中间固定连接有冷却管，所述进水管的底部固定连接在水泵的输出端，所述底板的顶部前端中间固定连接有压缩机，所述压缩机的左侧通过第二管道固定连接在冷凝器的右侧，所述冷凝器的左侧固定连接在毛细管的左侧底部，所述毛细管的右侧固定连接有蒸发器。本实用新型中，压缩机将气态的冷凝介质压缩为高温高压的气态介质，然后送到冷凝器散热后成为常温高压的液态介质，经毛细管进入蒸发器液态的冷凝介质汽化变成气态低温的介质，对水箱内的冷却液进行降温后由水泵输送至模具中间对模具进行循环冷却，冷却效果好，脱模时间短，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及压合机冷却系统领域，尤其涉及一种铝基覆铜板压合机的冷却系统。

背景技术

铝基覆铜板即铝基板，是原材料的一种，它是以电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂、单一树脂等为绝缘粘接层，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，被称为覆铜箔层压铝基板，简称为铝基覆铜板。

铝基覆铜板在热压成型后需要对其模具进行降温冷却后进行脱模，传统的冷却装置冷却效果差，脱模所需要时间长，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝基覆铜板压合机的冷却系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝基覆铜板压合机的冷却系统，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部均固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的内侧均固定连接在模具的左右两侧，所述模具的中间固定连接有冷却管，所述底板的顶部中间固定连接有水箱，所述水箱内设置有水泵，所述冷却管的左侧前端设置有进水口，所述进水口的左侧固定连接有进水管，所述进水管的底部固定连接在水泵的输出端，所述底板的顶部前端中间固定连接有压缩机，所述压缩机的左侧通过第二管道固定连接在冷凝器的右侧，所述冷凝器的左侧固定连接在毛细管的左侧底部，所述毛细管的右侧固定连接有蒸发器，所述蒸发器的底部通过第一管道固定连接在压缩机的右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述模具的顶部中间设置有模槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却管的形状为S形且冷却管左右贯穿模具。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却管的材质为铜。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱内盛装有冷却液。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却管的左侧后端固定连接有出水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蒸发器在水箱的内部且蒸发器的前端向前贯穿水箱的前端。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，模具的中间固定连接有冷却管，底板的顶部中间固定连接有水箱，水箱内设置有水泵，冷却管的左侧前端设置有进水口，进水口的左侧固定连接有进水管，进水管的底部固定连接在水泵的输出端，底板的顶部前端中间固定连接有压缩机，压缩机的左侧通过第二管道固定连接在冷凝器的右侧，冷凝器的左侧固定连接在毛细管的左侧底部，毛细管的右侧固定连接有蒸发器，蒸发器的底部通过第一管道固定连接在压缩机的右侧，压缩机将气态的冷凝介质压缩为高温高压的气态介质，然后送到冷凝器散热后成为常温高压的液态介质，液态的冷凝介质经毛细管，进入蒸发器空间突然增大压力减小，液态的冷凝介质汽化变成气态低温的介质，从而吸收大量的热量对水箱内的冷却液进行降温后由水泵输送至模具中间对模具进行循环冷却，冷却效果好，脱模时间短，提高工作效率，值得大力推广。

附图说明