[实用新型]一种应用于机床刀库全自动防护机构

权利要求书

1.一种应用于机床刀库全自动防护机构，其特征在于，包括，

刀库防护钣金(1)，固定设置于机床的刀库外侧，用于分隔刀库与工作人员；

维修门(2)，设置于刀库防护板金上，用于供工作人员对刀库防护板金内侧的刀库进行检修；

接水盘(3)，设置于机床的外侧并且位于刀库的正下方；

自动开合机构，设置于刀库防护板金的内侧，用于驱动维修门(2)实现自动开合；

防误开机构(4)，设置于自动开合机构的输出端上，用于实现维修门(2)闭合状态下自动开合机构的锁止；

若干个观察窗(5)，固定设置于刀库防护板金上，用于供工作人员对刀库进行观察；

清理门(6)，设置于刀库防护板金上靠近接水盘(3)的位置，用于供工作人员打开对接水盘(3)进行清理；

刀库控制器(7)，设置于刀库防护板金上，用于供工作人员通过其对自动开合机构、防误开机构(4)以及刀库进行控制；

刀库防护板金的内侧还固定设置有一个倾斜的落水滑道(50)，落水滑道(50)的上端与刀库防护板金的内壁固定连接，下端延伸至接水盆的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种应用于机床刀库全自动防护机构，其特征在于，自动开合机构包括旋转轴(8)、气缸(9)、连接器(10)、定位机构、两个直线导轨(11)以及两个连杆(12)；

旋转轴(8)呈竖直状态固定设置于刀库防护板金的内侧一端；

两个连杆(12)分别位于旋转轴(8)的上下端，并且两个连杆(12)均呈水平状态设置并且二者平行，每个连杆(12)的一端均固定套设于旋转轴(8)上，每个连杆(12)的另一端均与维修门(2)的背侧轴接；

两个直线导轨(11)均呈水平状态设置，并且二者分别固定设置于刀库防护板金的内侧上下端，维修门(2)的上下端分别与两个直线导轨(11)滑动相连；

气缸(9)呈水平状态设置于刀库防护板金的内侧上端，气缸(9)的一端与刀库防护板金的内壁相连，另一端通过连接器(10)与旋转轴(8)的上端连接；

定位机构固定设置于刀库防护板金的下端内壁上，旋转轴(8)的下端与定位机连接。

3.根据权利要求2所述的一种应用于机床刀库全自动防护机构，其特征在于，刀库防护板金上开设有用于容纳维修门(2)的门洞(13)，维修门(2)的背部固定设置有一个矩形隆起部(14)，两个连杆(12)的一端分别与矩形隆起部(14)的上下端中部铰接；

两个直线导轨(11)分别固定设置于门洞(13)的上下方，矩形隆起部(14)的上下端均分别固定设置有一个限位导轮(15)，两个限位导轮(15)分别与两个直线导轨(11)滑动相连，并且限位导轮(15)位于矩形隆起部(14)远离旋转轴(8)的一端。

4.根据权利要求2所述的一种应用于机床刀库全自动防护机构，其特征在于，气缸(9)的尾部通过一个L型支架(16)与刀库防护板金的内壁相连，L型支架(16)固定设置于刀库防护板金上，L型支架(16)的顶部固定设置有一个第一定位轴(17)，气缸(9)的尾部固定设置有一个尾座(18)，尾座(18)能够转动的套设于该第一定位轴(17)上；

连接器(10)由一个圆柱轴套(19)和一个翘杆(20)组成，圆柱轴套(19)固定套设于旋转轴(8)的上端，翘杆(20)的一端与圆柱轴套(19)固定连接，另一端固定设有一个向上的第二定位轴(21)；

气缸(9)的输出端套设于第二定位轴(21)上，并且第二定位轴(21)的上端旋设有一个防脱螺母(22)。

5.根据权利要求2所述的一种应用于机床刀库全自动防护机构，其特征在于，定位机构包括下安装支架(23)、固定轴套(24)和轴承(25)，下安装支架(23)固定设置于刀库防护板金的内壁上，固定轴套(24)固定设置于下安装支架(23)的顶部，轴承(25)嵌设于固定轴套(24)中，旋转轴(8)的下端固定插设于轴承(25)的内圈中。