[实用新型]一种焊管直径偏差检测装置

说明书

本实用新型提供一种焊管直径偏差检测装置，包括箱体和检测机构，箱体内腔的顶部固定连接有气缸；检测机构包括固定环、测距组件、数据处理器和显示器，固定环内圈的两侧均固定连接有测距组件。本实用新型通过固定环内对称设置的测距组件分别测量出其与焊管样品之间的距离，测距组件在测出距离后将数据传递给数据处理器，两个数据处理组件之间的距离减去其与焊管样品之间的距离便是焊管样品的直径，数据处理器将处理后的数据传给显示器进行显示，检测人员根据显示器显示的数据判断焊管是否合格，解决了在实际测量焊管直径时，通常采用游标卡尺或千分尺进行测量的测量，需要人工测量，效率低，成本高，给整个焊管的生产带来影响。

技术领域

本实用新型涉及测量领域，尤其涉及一种焊管直径偏差检测装置。

背景技术

焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。

为判断焊管是否合格，在生产中需要对焊管的直径进行检测，在实际测量焊管直径时，通常采用游标卡尺或千分尺进行测量的测量，需要人工测量，效率低，成本高，给整个焊管的生产带来影响。

为此，我们提供一种焊管直径偏差检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊管直径偏差检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供的一种焊管直径偏差检测装置，包括箱体和检测机构，所述箱体内腔的顶部固定连接有气缸；所述检测机构包括固定环、测距组件、数据处理器和显示器，所述固定环内圈的两侧均固定连接有测距组件，所述箱体的顶部分别固定连接有数据处理器和显示器，所述测距组件、数据处理器和显示器均电性连接。

优选的，所述气缸的活塞杆固定连接有夹环，所述夹环的底部与固定环的顶部固定连接，所述夹环的两侧均螺纹连接有紧固螺栓。

优选的，所述箱体内腔的底部固定连接有固定盘，所述固定盘内腔的底部固定连接有第一防滑垫。

优选的，所述箱体的内壁固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有卡环，所述卡环的内圈卡接有密封罐，所述密封罐的底部连通有管体，所述管体的一端连通有喷头。

优选的，所述箱体底部的两端均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有第二防滑垫。

优选的，所述卡环的内圈固定连接有防滑圈，所述防滑圈的内圈与密封罐的外侧卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过固定环内对称设置的测距组件分别测量出其与焊管样品之间的距离，测距组件在测出距离后将数据传递给数据处理器，两个数据处理组件之间的距离减去其与焊管样品之间的距离便是焊管样品的直径，数据处理器将处理后的数据传给显示器进行显示，检测人员根据显示器显示的数据判断焊管是否合格，解决了在实际测量焊管直径时，通常采用游标卡尺或千分尺进行测量的测量，需要人工测量，效率低，成本高，给整个焊管的生产带来影响；

2.本实用新型通过设置夹环和紧固螺栓，便于使用者对于检测机构的拆卸和安装，通过设置固定盘和第一防滑垫，便于使用者对于检测验样品的放置，通过设置密封罐、管体和喷头，便于使用者对于不合格产品进行标记；

3.本实用新型通过设置支腿和第二防滑垫，增加了本装置在使用时的稳定性，通过设置防滑圈，使密封罐与卡环之间的连接更加紧密，防止密封罐掉落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1所示固定环的结构示意图；

图3为本实用新型图1所示固定盘的结构示意图；