[实用新型]铜合金异型带材分层式去应力粘结装置

说明书

本实用新型公开了铜合金异型带材分层式去应力粘结装置，包括去应力箱和共振机构，所述去应力箱内部的右侧设置有共振机构，所述去应力箱内部的底部左侧固定安装有冷却机构，所述去应力箱内部的底部右侧固定安装有加热机构，所述应力箱的左侧上部开设有进材口辊轮，所述应力箱的左侧下部开设有出材口辊轮，所述除尘带的右侧固定安装有第一辊轮，所述共振机构的底部固定安装有第二辊轮。该铜合金异型带材分层式去应力粘结装置，通过安装有共振机构、冷却机构和加热机构，分别通过共振、加热的方法去除和降低铜合金异型带材内部的残余应力，并使其尺寸精度达到稳定，提高铜合金的抗拉强度和屈服强度，再冷却后使用。

技术领域

本实用新型涉及合金去应力技术领域，具体为铜合金异型带材分层式去应力粘结装置。

背景技术

任何一个生产出的工件都会产生应力，这种力量来源于工件本身，工件放置时间久了会产生弯曲变形，这就是应力对工件产生的变化，工件一旦发生变形就会对使用精度造成影响，必须通过消除应力来解决这一问题，所有与“机械”相关的企业都需要面对消除工件应力的问题，铜合金是以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。

因为任何一个产出的工件都会产生应力，所以与“机械”相关的企业都会注重怎么去除应力，铜合金异形带材内部具有残余应力，如果没有经过去应力的处理，会造成铜合金的尺寸精度产生改变，也可能会造成形变，使铜合金的抗拉强度和屈服强度降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铜合金异型带材分层式去应力粘结装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铜合金异型带材分层式去应力粘结装置，包括去应力箱和共振机构，所述去应力箱内部的右侧设置有共振机构。

所述共振机构由振动机、震动杆、压缩弹簧、橡胶垫和电源箱组成，所述振动机固定安装在共振机构的内部，所述振动机的输出端固定连接着震动杆，所述震动杆远离振动机的一端固定连接着橡胶垫，所述震动杆的外侧固定安装着压缩弹簧，所述共振机构的右侧固定连接有通电插头。

优选的所述去应力箱内部的底部左侧固定安装有冷却机构，所述去应力箱内部的底部右侧固定安装有加热机构，所述应力箱的左侧上部开设有进材口辊轮，所述进材口辊轮的右固定安装有除尘带，所述应力箱的左侧下部开设有出材口辊轮，所述除尘带的右侧固定安装有第一辊轮，所述共振机构的底部固定安装有第二辊轮，所述进材口辊轮与第一辊轮之间固定安装有铜合金异形带。

优选的，所述第一辊轮与第二辊轮之间固定安装有铜合金异形带，所述第二辊轮与出材口辊轮之间固定安装有铜合金异形带。

优选的，所述加热机构由加热器、夹持器和加热管组成，所述加热器固定安装在加热机构的底部，所述加热器的顶部固定连接着夹持器，所述夹持器的顶部固定连接着加热管。

优选的，所述冷却机构由上风箱、上风机、进风口、进风过滤器一、进风通道、下风箱、出风口和下风机组成，所述上风箱固定安装在冷却机构的顶部，所述上风箱的内部固定安装着上风机，所述上风机的后测固定安装着进风口，所述进风口的后侧固定连接着进风通道，所述进风通道远离上风机的一端固定连接着进风过滤器一，所述下风箱固定安装在冷却机构的底部，所述下风箱的内部固定安装着下风机，所述出风口固定安装在下风机的顶部。

优选的，所述通电插头固定安装在去应力箱的外部右侧，所述通电插头贯穿去应力箱与共振机构固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该铜合金异型带材分层式去应力粘结装置，通过安装有共振机构，利用振动机与铜合金异型带材的共振，给铜合金异型带材施加附加交变应力，当附加交变应力与残余应力叠加，通过铜合金内摩擦吸收能量，达到或超过材料的某一阈值时，铜合金异型带材发生微观或宏观粘弹塑型力学变化，从而降低和均化铜合金异型带材内部的残余应力，并使其尺寸精度达到稳定。