[实用新型]一种用于长轴类工件两端同步加工的斜轨双通道数控机床

说明书

本实用新型提供了一种用于长轴类工件两端同步加工的斜轨双通道数控机床，属于机械加工设备技术领域。它解决了现有长轴类工件受主轴轴向装夹长度的制约加工速度慢精度低的问题。本斜轨双通道数控机床，包括倾斜设置的床身、主动主轴、从动主轴、主轴电机和若干伺服电机，主动主轴直接固定于床身上，床身上位于主动主轴的外侧通过丝杆导轨设置有左大托板，左大托板与第二伺服电机连接实现平移，床身上位于从动主轴的外侧通过丝杆导轨设置有移动底板，移动底板上通过丝杆导轨设置有右大托板，右大托板与第三伺服电机连接实现平移。本实用新型具有针对长轴类工件可以两端同步加工，生产用时少加工精度高的优点。

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种卧式车床，特别涉及一种用于长轴类工件两端同步加工的斜轨双通道数控机床。

背景技术

机械工厂内传统加工长轴类零部件产品两端时，一般需要装夹多次，对此不可避免会产生重复定位误差，影响产品加工特征的同轴度及尺寸精度。市场上目前生产的双通道数控机床，因只有一个主轴装夹定位。在保证两端加工时同轴度及尺寸精度的要求下，其加工产品的长度受到了主轴轴向装夹长度的制约，当产品长度发生较大变化时，需更换主轴来满足产品加工的工艺要求，增加了企业在加工中的成本。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种针对长轴类工件可以两端同步加工，生产用时少加工精度高的斜轨双通道数控机床。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于长轴类工件两端同步加工的斜轨双通道数控机床，包括倾斜设置的床身、主动主轴、从动主轴、主轴电机和若干伺服电机，其特征在于，所述的主动主轴直接固定于床身上，所述的从动主轴与主动主轴同轴设置且固定于跨板上，所述的跨板通过丝杆导轨活动连接于床身上并与第一伺服电机连接实现平移，所述的床身上位于主动主轴的外侧通过丝杆导轨设置有左大托板，所述的左大托板与第二伺服电机连接实现平移，所述的床身上位于从动主轴的外侧通过丝杆导轨设置有移动底板，所述的移动底板与从动主轴所在的跨板相固连并连接于同一丝杆导轨上通过第一伺服电机带动同步移动，所述的移动底板上通过丝杆导轨设置有右大托板，所述的右大托板与第三伺服电机连接实现平移。

本斜轨双通道数控机床的原理为：产品加工时，工件从主动主轴中间放置进去，此时从动主轴位于最外侧增加主动主轴与从动主轴之间的距离，方便工件放置，当工件放置完成后从动主轴往内移动使工件穿过从动主轴中心，接着主动主轴与从动主轴通过液压将工件的两端夹紧，主动主轴旋转并带动从动主轴同步旋转，其中从动主轴主要起到定位支撑工件的作用，防止工件过长而倾斜，加工用的车刀安装于两侧托板上，通过伺服电机带动逐步往工件移动实现两端同步加工，加工完成后，液压松动从动主轴往外移将工件取下，至此一个加工节拍完毕，取下工件，进行下一个工件加工。

在上述的用于长轴类工件两端同步加工的斜轨双通道数控机床中，所述的主轴电机固定于主动主轴侧方并相互连接带动其运行。

在上述的用于长轴类工件两端同步加工的斜轨双通道数控机床中，所述的左大托板上通过丝杆导轨设置有左小拖板，所述的左小拖板为倾斜设置并与左大托板所在轴线垂直，所述的左小拖板与第四伺服电机连接实现平移。

在上述的用于长轴类工件两端同步加工的斜轨双通道数控机床中，所述的右大托板上通过丝杆导轨设置有右小拖板，所述的右小拖板为倾斜设置并与右大托板所在轴线垂直，所述的右小拖板与第五伺服电机连接实现平移。

与现有技术相比，本斜轨双通道数控机床具有以下优点：

1、床身采用斜床身结构，有助于排屑和工件的安装定位；

2、双端同步加工，避免了加工一端后再重复装夹加工另一端产生的重复定位，提高加工产品的精度，同时节约了加工时间，提高加工效率，减少了生产厂家的人工与设备成本；

3、通过调节移动底板平移从动主轴，能适应工件长度较大的变化，一机多用。

附图说明