[实用新型]一种全自动真空热塑吸塑成型的一体化装置

说明书

本实用新型属于真空热塑吸塑成型技术领域，尤其是一种全自动真空热塑吸塑成型的一体化装置，针对现有的真空热塑吸塑成型加工时，需要将板材固定密封安装在真空槽的上方，但一般的固定方式比较麻烦，不方便拆装的问题，现提出如下方案，其包括模具，所述模具上开设有真空槽，真空槽的底部开设有多个吸气孔，多个吸气孔的底部开设有同一个真空腔，真空腔的底部固定连接有真空管，真空管的底端延伸至模具的下方并固定连接有真空泵，模具的两端顶部均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有密封盖，本实用新型通过螺套与螺杆相配合，可以推动密封盖在滑槽内滑动，通过两个密封盖相互配合，便可以对板材进行挤压密封固定，方便有效。

技术领域

本实用新型涉及真空热塑吸塑成型技术领域，尤其涉及一种全自动真空热塑吸塑成型的一体化装置。

背景技术

真空成型是将热塑性塑料板材、片材固定在模具上，用辐射加热器进行加热使之达到软化温度，然后用真空泵把模具与板(片)材之间的空气抽去，使板(片)材型坯按模具轮廓成型，随着真空度的提高，型坯下方的成型压力只有0.06-0.085MPa，而型坯上方的空气压力仍保持在0.1MPa左右。冷却定型后用压缩空气将制品从模具中吹出而脱模。

现有的真空热塑吸塑成型加工时，需要将板材固定密封安装在真空槽的上方，但一般的固定方式比较麻烦，不方便拆装。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的真空热塑吸塑成型加工时，需要将板材固定密封安装在真空槽的上方，但一般的固定方式比较麻烦，不方便拆装的缺点，而提出的一种全自动真空热塑吸塑成型的一体化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动真空热塑吸塑成型的一体化装置，包括模具，所述模具上开设有真空槽，真空槽的底部开设有多个吸气孔，多个吸气孔的底部开设有同一个真空腔，真空腔的底部固定连接有真空管，真空管的底端延伸至模具的下方并固定连接有真空泵，模具的两端顶部均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有密封盖，两个密封盖相互配合，两个密封盖的一侧均固定连接有两个螺杆，螺杆上螺纹连接套设有螺套，螺套转动连接在滑槽的内壁上。

优选的，所述螺套上固定套设有从动轮，从动轮上啮合设置有主动轮，对应的两个主动轮上固定套设有同一个第一滚轴。

优选的，所述第一滚轴的一端固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮之间固定连接有同一个第二滚轴。

优选的，所述第二滚轴上固定套设有第三锥齿轮，第三锥齿轮上啮合设置有第四锥齿轮，第四锥齿轮的一侧固定连接有第三滚轴，第三滚轴的一端延伸至模具外并固定连接有电机。

优选的，所述模具的顶部固定连接有龙门架，龙门架的底部固定连接有液压杆，液压杆的底部固定安装有加热板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本方案通过电机可以转动第三滚轴，第三滚轴上的第四锥齿轮可以转动第三锥齿轮与第二滚轴，第二滚轴两端的第二锥齿轮可以转动第一锥齿轮与第一滚轴，第一滚轴上的主动轮可以转动从动轮，从而转动螺套，通过螺套与螺杆相配合，可以推动密封盖在滑槽内滑动，通过两个密封盖相互配合，便可以对板材进行挤压密封固定，方便有效。

2.本方案通过液压杆可以推动加热板向下滑动，通过加热板可以对板材进行加热软化，方便真空吸塑。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动真空热塑吸塑成型的一体化装置侧视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全自动真空热塑吸塑成型的一体化装置俯视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种全自动真空热塑吸塑成型的一体化装置图1中A部分的结构示意图；