[实用新型]一种钛白粉连续无机包覆装置

说明书

本实用新型公开了一种钛白粉连续无机包覆装置，包括依次通过管道连通的第一料浆储罐、第一预混罐、第二预混罐和第二料浆储罐，所述第一料浆储罐与第一预混罐之间的管道上依次设置有第一料浆泵、去离子水加入管、蒸汽管、包膜剂添加管，所述第一预混罐与第二预混罐之间的管道上设置有第一PH检测计，所述第二预混罐与第二料浆储罐之间的管道为保温管道，所述保温管道上设置有第二PH检测计，所述第二料浆储罐的出料端设置有第二料浆泵；使用本实用新型的钛白粉连续无机包覆装置可以节省包膜时间，提高效率，可以保证无机包覆的连续化生产。

技术领域

本实用新型涉及钛白粉制备技术领域，特别是一种钛白粉连续无机包覆装置。

背景技术

钛白粉无毒、折射率高、遮盖力强，被作为一种首选的白色颜料，被广泛应用于涂料、塑料、造纸、油墨等行业。

目前国内外钛白粉有两大生产方法：氯化法和硫酸法，硫酸法工艺兴起较早，在国内较为成熟，但是其流程繁琐、对环保要求较高，氯化法工艺主要先在国外工业化，因其流程短、连锁性强、三废较少而收到人们的青睐。纵观这两种工艺，都可以分为两大部分，即基料生产工艺、后处理生产工艺。钛白粉的表面处理分为无机表面处理和有机表面处理(钛白行业称之为“无机包覆”和“有机包覆”)。传统的无机包覆是通过各种金属盐类在液相进行电化学沉积来完成的。具体流程如下：钛白粉落窑料—→破碎岗位—→预分散岗位(投料岗位)—→砂磨岗位—→无机包覆岗位—→洗涤岗位—→压滤岗位；无机包覆工艺是从预分散岗位开始至洗涤岗位结束，首先在预分散岗位中，用去离子水将破碎岗位破碎后的钛白粉稀释到一定比例，再加入六偏磷酸钠、单异丙醇胺和NaOH(片碱)等无机和有机物质制成的分散剂，机械搅拌1-2个小时制得钛白粉浆料；然后在砂磨岗位将钛白粉浆料通过砂磨机进行均匀分散，再通过无机包覆岗位依次加入各种电解质类无机包覆材料及辅助材料(主要有六偏磷酸钠、磷酸二氢铵、硫酸锆、氧化锆、硫酸铝、偏铝酸钠、硅酸钠、偏硅酸钠等)，最后还需在洗涤岗位用热水充分洗涤无机包覆后的钛白粉浆料中所含的大量的电解质，从工艺流程上来看，只有后处理中的无机包覆工艺是间歇式工艺，需要单罐进行包膜，大大影响了生产效率。

发明内容

为了克服上述不足，本实用新型的目的是要提供一种钛白粉连续无机包覆装置，不仅提高生产效率，实现钛白粉全流程的连续化生产，而且保证了无机包覆的均匀性，提高产品的质量。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种钛白粉连续无机包覆装置，包括依次通过管道连通的第一料浆储罐、第一预混罐、第二预混罐和第二料浆储罐，所述第一料浆储罐与第一预混罐之间的管道上依次设置有第一料浆泵、去离子水加入管、蒸汽管、包膜剂添加管，所述第一预混罐与第二预混罐之间的管道上设置有第一PH检测计，所述第二预混罐与第二料浆储罐之间的管道为保温管道，所述保温管道上设置有第二PH检测计，所述第二料浆储罐的出料端设置有第二料浆泵；

进一步的，所述第一预混罐和第二预混罐的体积相同，所述第一料浆储罐和第二料浆储罐的体积相同，所述第一预混罐体积为第一料浆储罐体积的1/40-1/30；第一预混罐的体积小于第一料浆储罐，从而可以实现在进入第一料浆管或者第二料浆罐的过程中完成了均化；

进一步的，所述第一预混罐和第二预混罐均采用下进上出的罐体结构，下端进料、上端口料可以保证泵出预混罐的物料不是瞬时料浆；

进一步的，所述第一料浆泵与第二料浆泵的泵出功率相同，泵出流量一致，确保包膜的连续性。

与现有技术相比，本实用新型的钛白粉连续无机包覆装置具备以下有益效果；

本实用新型的第一预混罐、第二的预混罐体积小于第一料浆储罐或第二料浆储罐，从而可以实现在进入第一料浆管或者第二料浆罐的过程中完成了均化，节省了包膜时间，提高效率。另外保证进出第一预混罐或第二预混罐的料浆速度保持一致，可以保证无机包覆的连续化生产；同时本实用新型的第一预混罐和第二预混罐均采用下进上出的罐体结构，以保证泵出预混罐的物料不是瞬时料浆。