[实用新型]一种油罐打尺取样设备

说明书

本实用新型公开了一种油罐打尺取样设备，包括罐口、箱体、隔板一、隔板二、轴承、同步轴、滑轮组、支撑轴、滚轮、防爆电机、卷盘、限位板、码盘、光电传感器、激光测高传感器、钢丝绳、钢瓶、配重件和浮漂，所述同步轴设于轴承上且贯穿隔板一设置，所述滑轮组设于设于箱体内壁上，所述防爆电机设于支撑轴上且贯穿隔板一设置，所述码盘设于同步轴上，所述光电传感器设于隔板一上且设于码盘的上方，所述激光测高传感器设于隔板一上且设于箱体上，所述配重件设于钢瓶上，所述浮漂设于钢瓶上且设于激光测高传感器的正下方。本实用新型属于自动化测量取样技术领域，具体是一种能够自动提升的、测量精准的油罐打尺取样设备。

技术领域

本实用新型属于自动化测量取样技术领域，具体是指一种油罐打尺取样设备。

背景技术

油罐在储存时需要对油罐内油液剩余的数量和品质进行检测，油罐本身体积较大，且罐口一般处于罐体的顶部，现有的方式是人工爬到罐体的顶部将罐口打开，用尺子和取样桶进行测量和取样，效率低下且精度低，同时，油罐属于易燃易爆物品，人工操作对工人本身具有一定的危险性，为此，我们提出一种油罐打尺取样设备来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种油罐打尺取样设备，有效的解决了人工上罐顶打尺和取样的安全性低、劳动强度高、人工打尺精度差、效率低的问题，可实现24小时实时监控，节省了人工成本，提高工作质量及效率，具体是一种能够自动提升的、测量精准的油罐打尺取样设备。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种油罐打尺取样设备，包括罐口、箱体、隔板一、隔板二、轴承、同步轴、滑轮组、支撑轴、滚轮、防爆电机、卷盘、限位板、码盘、光电传感器、激光测高传感器、钢丝绳、钢瓶、配重件和浮漂，所述箱体设于罐口上，所述隔板一设于箱体的内壁上，所述隔板二设于箱体的内壁上，所述轴承铰接设于隔板二上，所述同步轴设于轴承上且贯穿隔板一设置，所述滑轮组设于箱体内壁上，所述支撑轴设于隔板一上且贯穿隔板一设置，所述滚轮设于同步轴上，所述防爆电机设于支撑轴上且贯穿隔板一设置，所述卷盘设于支撑轴上且设于防爆电机上，所述限位板设于箱体上且设于箱体内的底部，所述码盘设于同步轴上，所述光电传感器设于隔板一上且设于码盘的上方，所述激光测高传感器设于隔板一上且设于箱体上，所述钢丝绳一端设于卷盘上，所述钢丝绳另一端穿过滑轮组且环绕滚轮设置，所述钢瓶设于钢丝绳上且设于罐口的下方，所述配重件设于钢瓶上，所述浮漂设于钢瓶上且设于激光测高传感器的正下方，所述罐口起到支撑的作用，所述隔板一起到支撑的作用，所述隔板二起到支撑的作用，所述轴承起到转动的作用，所述同步轴起到支撑和转动的作用，所述滑轮组起到起到改变传动方向的作用，所述支撑轴起到支撑的作用，所述滚轮起到传动的作用，所述防爆电机起到带动卷盘旋转的作用，所述卷盘起到缠绕钢丝绳的作用，所述限位板起到限位的作用，所述码盘起到遮挡信号的作用，所述光电传感器起到读取码盘计算钢瓶所在位置的作用，所述激光测高传感器起到测量液面高度的作用，所述钢瓶起到取样的作用，所述配重件起到配重的作用，所述浮漂起到漂浮在液面上的作用。

进一步地，所述隔板一设于卷盘和防爆电机之间，所述隔板二设于箱体和卷盘之间，所述滚轮设于隔板一和隔板二之间，所述浮漂设于钢瓶和箱体之间，所述限位板设于罐口和卷盘之间。

进一步地，所述隔板一与隔板二呈平行设置，所述同步轴与隔板二呈垂直设置，所述支撑轴与隔板一呈垂直设置，所述浮漂与箱体呈平行设置。

进一步地，所述罐口呈中空的圆柱体设置，所述箱体呈中空的长方体设置，所述隔板一呈长方体设置，所述隔板二呈长方体设置，所述同步轴呈圆柱体设置，所述支撑轴呈圆柱体设置，所述限位板呈一侧开口的长方体设置，所述钢瓶呈中空的圆柱体设置。

进一步地，作为优选的，所述配重件采用不锈钢材质设置，所述不锈钢材质具有防腐蚀、防锈的特性。