[实用新型]滤波器

说明书

本实用新型公开了一种滤波器，其包括：外壳、盖板、谐振腔、支撑片以及多个谐振片，所述盖板盖合于所述外壳并形成所述谐振腔，所述支撑片以及所述多个谐振片设置于所述谐振腔内，所述支撑片设置于所述外壳的底板上，所述多个谐振片设置于所述支撑片上。上述的滤波器具有体积小、重量轻、成本低的优点。

技术领域

本实用新型涉及通信滤波技术领域，尤其涉及一种滤波器。

背景技术

目前滤波器产品结构主要由腔体、盖板、谐振杆等所构成，而其中腔体为一复杂整体，需要通过压铸工艺形成毛坯，再通过机加工序形成最终的腔体，并且谐振杆与腔体为一体化结构或者通过螺钉组装，再盖上盖板形成滤波器产品。因此，现有的滤波器产品存在腔体结构复杂，需用到压铸工艺和机加工艺结合；以及出于压铸工艺要求壁厚较厚(常规滤波器壁厚通常1.5mm)导致产品存在重量较重、体积较大，成本高的问题；另外，现有滤波器产品的体积较大也使其难以适应5G时代产品小型化的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滤波器，其具有体积小、重量轻、成本低的优点。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种滤波器，其包括：外壳、盖板、谐振腔、支撑片以及多个谐振片，所述盖板盖合于所述外壳并形成所述谐振腔，所述支撑片以及所述多个谐振片设置于所述谐振腔内，所述支撑片设置于所述外壳的底板上，所述多个谐振片设置于所述支撑片上。

上述的滤波器，其中，所述外壳、所述盖板、所述谐振腔、所述支撑片以及所述谐振片中的至少一个为钣金件。

上述的滤波器，其中，所述支撑片上设置有与所述多个谐振片一一对应的多个支撑杆，所述谐振片设置于对应的所述支撑杆上。

上述的滤波器，其中，所述多个支撑杆与所述支撑片为一体成型。

上述的滤波器，其中，所述谐振片上具有插接孔，所述支撑杆的上端具有插接部，所述插接部插设于所述插接孔内。

上述的滤波器，其中，还包括隔板，所述隔板设置于所述外壳的底板上，所述隔板将所述谐振腔分隔为第一谐振腔与第二谐振腔，所述隔板与所述外壳的一侧板相连接，所述隔板与相对于所述侧板的所述外壳的另一侧板相离并形成一开口，所述第一谐振腔与所述第二谐振腔通过所述开口相连通。

上述的滤波器，其中，所述支撑片包括位于所述第一谐振腔内的第一支撑部、位于所述第二谐振腔内的第二支撑部以及连接所述第一支撑部和所述第二支撑部的连接部，所述连接部穿过所述开口。

上述的滤波器，其中，由所述支撑片支撑的所述多个谐振片分布于所述第一谐振腔与所述第二谐振腔内。

上述的滤波器，其中，所述多个谐振片之间依序连接形成主信号通道。

上述的滤波器，其中，所述隔板上设置有至少一窗口，位于所述第一谐振腔的所述谐振片通过所述窗口传递信号至位于所述第二谐振腔的对应的所述谐振片，通过所述窗口传递信号的两个所述谐振片之间形成零点信号通道。

本实用新型的有益功效在于：本实用新型采用支撑片与谐振片组成谐振元件的设计，并且支撑多个谐振片的支撑片一体成型，便于产品组装。再有，滤波器的构成部件采用钣金件，并且各部件可通过金属薄板冲压一体成型，再通过钣金工艺成型或者通过焊接、热熔、粘接等方式连接成型，进而组装成滤波器产品，从而相较于现有的压铸工艺，钣金工艺简单，使得滤波器产品的制造成本较低，并且板金件的壁厚可以做到5mm-3mm，使得滤波器产品的体积较小、重量较轻。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的滤波器立体外观示意图。

图2为本实用新型一实施例的滤波器立体内部示意图。