[实用新型]一种系梁施工装置和系统

说明书

本申请涉及一种系梁施工装置和系统，涉及桥梁工程施工技术领域。本系梁施工装置包括U型围堰和吊架设备，U型围堰用于设于相邻的两个承台之间，且两侧分别与对应的所述承台密封相连，以形成用于收容系梁的施工区，所述U型围堰还用于辅助所述系梁的浇筑，吊架设备用于设于相邻的两个所述承台之间并与所述U型围堰相连，所述吊架设备用于通过控制所述U型围堰的挠度以控制所述系梁的挠度。本申请提供的系梁施工装置和系统,施工用钢量较小,可以设置预拱度，调整浇筑过程中的挠度，施工快捷，经济性好，解决相关技术中系梁施工时用钢量大、挠度不易控制而导致经济性差及施工效率低的问题。

技术领域

本申请涉及桥梁工程施工技术领域，特别涉及一种系梁施工装置和系统。

背景技术

目前，随着基础建设的不断发展和逐渐完善，对桥梁的建造质量和要求越来越高，其中，在桥梁的建造过程中，系梁的建造是必不可少的一部分。系梁是指连接墩柱的梁，其一般位于墩柱上，是改善柱子及桩受力的结构，使桩或墩的整体刚度加强，一般系梁呈条状，连接同墩号的两根桩，使两根桩或柱子连成共同受力的整体。

相关技术中，系梁的施工采用的方法较多，其一是在承台系梁施工中在承台上架设钢桁架或钢梁，然后在钢桁架或钢梁下设置吊架系统来完成系梁的浇筑，其中，根据系梁跨度的不同，在承台上方架设不同跨度大小的钢桁架或钢梁，利用钢桁架或钢梁的整体刚度悬吊系梁来承受系梁混凝土的重量，这种系梁施工方法整体可行。还有一种较常用的方法为将承台与系梁围堰设计成整体大围堰，将整体大围堰抽水后，对承台及系梁进行同步施工。

但是，以上两种方法均存在一定的缺点。第一种方法存在的缺陷以下：1、因混凝土浇筑的系梁重量较大，故需要架设的钢桁架或钢梁的规模一般较大，用钢量较大，不经济；2、当系梁跨度较大时，混凝土系梁的跨中挠度会相应较大，在满足系梁线形的情况下，钢桁架或钢梁的规格需进一步加大，且跨中挠度不易控制；3、由于系梁位于水中，需在吊架上另外设置模板，且系梁模板端头止水的问题也不易解决。第二种方法存在的缺陷为此方法中建造的围堰规模会很庞大，用钢量大，经济性差，常用于深水区大体积主墩基础的施工，对于中小型承台系梁施工不经济。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种系梁施工装置和系统，以解决相关技术中系梁施工时用钢量大、挠度不易控制而导致经济性差及施工效率低的问题。

第一方面，本申请提供了一种系梁施工装置，其包括：

U型围堰，其用于设于相邻的两个承台之间，且两侧分别与对应的所述承台密封相连，以形成用于收容系梁的施工区，所述U型围堰还用于辅助所述系梁的浇筑；

吊架设备，其用于设于相邻的两个所述承台之间并与所述U型围堰相连，所述吊架设备用于通过控制所述U型围堰的挠度以控制所述系梁的挠度。

一些实施例中，所述U型围堰包括底板和位于所述底板两侧的侧板，所述底板用于作为所述系梁浇筑的底模板，所述侧板的顶部与所述吊架设备相连。

一些实施例中，所述U型围堰位于两侧的开口端上均设有锚固组件，所述锚固组件用于设于所述U型围堰和所述承台之间，并用于将所述U型围堰位于侧面的开口端与对应的所述承台密封相连。

一些实施例中，所述U型围堰还包括多个第一止水件和第二止水件，所述第一止水件设于对应的所述锚固组件远离所述U型围堰的一侧，所述第二止水件设于所述底板和侧板的连接处。

一些实施例中，所述吊架设备包括：

多根定位桩，多根所述定位桩竖直间隔设于所述U型围堰的两侧，且每一所述定位桩的一端用于与河床固定；

多根吊挂梁，多根所述吊挂梁水平间隔设于多根所述定位桩的顶部，以用于连接多根所述定位桩，所述吊挂梁还与所述U型围堰相连，以用于控制所述系梁在浇筑时的挠度。