[实用新型]一种铅屑低温连续熔炼系统

说明书

本实用新型公开了一种铅屑低温连续熔炼系统，包括：顺序连接的进料螺旋、烘干窑、出料螺旋、熔铅炉和铸锭机。本实用新型将破碎分选后的铅屑经上料、烘干、熔化、精炼或配置合金后铸锭，其无需中转，可实现铅屑的连续化处理；同时，相比于传统高温冶炼，本实用新型的系统可实现低温处理，基于该系统的工艺流程简单，降低了燃料消耗，减少了铅挥发损失，提高了回收率，具有巨大的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及铅屑熔炼技术领域，具体涉及一种铅屑低温连续熔炼系统。

背景技术

铅酸蓄电池是世界上各类电池中产量最大、用途最广的一种电池，其所消耗的铅占全球总耗铅量的82％。而随着铅酸蓄电池使用的日益广泛，铅资源的短缺以及大量废旧铅酸蓄电池对周围环境的危害已成为亟待解决的问题。为此，集中回收处理废旧铅酸蓄电池，提炼出再生铅及其氧化物，实现全循环利用，具有很大的经济效益和社会效益，同时也符合可持续发展战略的基本要求。

现有的废旧铅酸蓄电池处理一般采用破碎分选工艺，先对电池进行破碎，然后通过水力分选，分选为塑料、铅屑、铅膏、隔板，然后对各种物料进行分别回收处理。

废旧铅酸蓄电池经破碎分选后得到的铅屑需进行冶炼处理，传统的冶炼工艺及装置为：将铅屑与铅膏一起通过转炉或鼓风炉冶炼成粗铅，再进入熔铅炉除杂制成精铅或合金。该工艺及装置流程长，处理温度高，铅挥发损失大，能源消耗大，烟气处理成本高。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种铅屑低温连续熔炼系统，用于实现对废旧铅酸蓄电池破碎分选后的铅屑进行低温连续熔炼。

本实用新型公开了一种铅屑低温连续熔炼系统，包括：顺序连接的进料螺旋、烘干窑、出料螺旋、熔铅炉和铸锭机。

作为本实用新型的进一步改进，所述进料螺旋的进料口与铅酸蓄电池破碎分选设备的铅屑出料口相连，所述进料螺旋的出料口与所述烘干窑的进料口相连，所述进料螺旋由一条或多条组成。

作为本实用新型的进一步改进，所述烘干窑的出料口与所述出料螺旋的进料口相连，所述烘干窑的出烟口通过烟气排放管道与烟气处理系统相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述烘干窑为低温烘干窑。

作为本实用新型的进一步改进，所述熔铅炉的数量为一个或多个，所述出料螺旋的出料口通过溜槽分别与一个或多个所述熔铅炉相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述熔铅炉为蓄热式半球形熔铅炉。

作为本实用新型的进一步改进，所述熔铅炉的放铅口通过放铅管与所述铸锭机的中转桶相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述放铅管上设有放铅阀门。

作为本实用新型的进一步改进，所述熔铅炉上设有集成罩，所述集成罩的排烟口通过除尘管道与烟气处理系统相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述铸锭机为直线铸锭机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型将破碎分选后的铅屑经上料、烘干、熔化、精炼或配置合金后铸锭，其无需中转，可实现铅屑的连续化处理；同时，相比于传统高温冶炼，本实用新型的系统可实现低温处理，基于该系统的工艺流程简单，降低了燃料消耗，减少了铅挥发损失，提高了回收率，具有巨大的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例公开的铅屑低温连续熔炼系统的结构示意图。

图中：