[实用新型]一种喷雾干燥塔尾气除尘装置

说明书

一种喷雾干燥塔尾气除尘装置，包括箱体、滤芯、喷淋系统和脉冲反吹装置，所述箱体分上、下二部分，在箱体中间安装有花板，所述各个滤芯固定在花板上，所述喷淋系统和脉冲反吹装置用于清除滤芯表面吸附的粉尘。本喷雾干燥塔尾气除尘装置，可以有效降低干燥塔排放尾气中粉尘含量，有效利用脉冲粉料，提高喷塔利用率，降低使用能耗。

技术领域

本实用新型属于精细化工中染料生产领域，具体涉及染料喷雾干燥塔排放尾气中的除尘装置。

背景技术

染料生产企业普遍采用喷雾干燥塔进行染料的干燥，而从干燥塔出来尾气一般采用布袋脉冲除尘方法处理，存在的主要问题是：1、布袋脉冲除尘效率低，其处理后排放尾气含尘量可达10-20mg/m³，需再串联水幕除尘；2、布袋易粘料，其又不能用水冲洗，造成脉冲料搭色严重不能作为成品包装，而需重新打浆喷干；3、布袋比表面过滤面积小，安装体积大，易堵塞；4、塑烧板烧结滤芯强度高，可经受更高压力的脉冲反吹压力，表面不粘料，使用寿命可比布袋长3-4倍。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决上述不足，提供一种喷雾干燥塔尾气除尘装置，高效过滤掉尾气中的粉尘。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种喷雾干燥塔尾气除尘装置，其特征在于，包括箱体、滤芯、喷淋系统和脉冲反吹装置，所述箱体分上、下二部分，在箱体中间安装有花板，所述滤芯固定在花板上，所述喷淋系统和脉冲反吹装置用于清除滤芯表面吸附的粉尘，所述滤芯为塑烧板烧结滤芯，风量小于20000m³/h可选用圆形结构，风理大于20000m³/h可选用长方形结构。

优选地，上述喷雾干燥塔尾气除尘装置中，所述箱体包括进风口、下箱体、花板、上箱体和出风口，箱体进风口与染料干燥塔出风口相连接，箱体出风口与引风机相连接。

优选地，上述喷雾干燥塔尾气除尘装置中，所述花板焊接固定安装在箱体中部，把箱体分为下箱体和上箱体，上箱体顶部开盖设计，进风口设置在下箱体的下部，出风口设置在上箱体的侧面。

优选地，上述喷雾干燥塔尾气除尘装置中，所述滤芯采用压板固定在箱体花板上，其相邻二个滤芯共用一块压板。

优选地，上述喷雾干燥塔尾气除尘装置中，所述喷淋系统用于定期清洁滤芯表面粘结的粉尘，包括供水装置和喷淋管。

优选地，上述喷雾干燥塔尾气除尘装置中，所述喷淋管安装在花板下表面，与滤芯交叉布置。

优选地，上述喷雾干燥塔尾气除尘装置中，所述脉冲反吹装置为使用压缩空气对滤芯反吹以清除滤芯表面吸附的粉尘。

本发明的技术方案具有如下优点：

本发明以塑烧板烧结滤芯作为喷塔尾气处理的滤材，表面光滑不积料，消除了染料搭色现象，脉冲料无需二次打浆可直接包装；过滤后尾气含尘量可达5mg/m³以下，省去下道水幕除尘器；比表面过滤面积比布袋大4-5倍，可使除尘箱体积缩小50％以上，节约安装空间；设置喷淋装置，滤芯长期使用不会堵塞，并且可使喷塔一塔多用。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型实施例中干燥后染料中转输送装置的设备布置示意图；

其中，附图标记说明：

11—进风口、12—下箱体、13—花板、14—上箱体、15—出风口、2—滤芯、31—供水装置、32—喷淋管、4—脉冲反吹装置。

具体实施方式