[实用新型]一种压榨机供油控制系统

说明书

本实用新型公开了一种压榨机供油控制系统，包括依次连接的温度传感器、温度变送器、PLC可编程控制器、继电器和油泵，油泵设置于供油端中，油泵的排出端与储油桶连接，所述储油桶的排油口上连接有加油器，加油器通过管道与榨机轴瓦连接，所述温度传感器与榨机轴瓦外部接触，所述PLC可编程控制器与电磁阀连接，电磁阀连接阀门，且阀门与加油器的管路连接。在本系统中设置有温度传感器，以监测榨机轴瓦外部的温度，从而将温度信号反馈给PLC可编程控制器，从而启动电磁阀、加油器等执行机构来将储油桶中的油输送给榨机轴瓦，而这一过程不需要人为参与，而PLC可编程控制器可根据温度高低来控制供油量，节约了油耗。

技术领域

本实用新型涉及输油技术领域，具体涉及一种压榨机供油控制系统。

背景技术

压榨机在使用过程中，轴瓦处由于高速转动会产生大量热量和受到一定的磨损，因此在使用中通常会给压榨机轴瓦处供油，使其达到冷却和润滑的作用，而现有技术中对轴瓦的供油都是通过人工控制的，这样的不能适量的对轴瓦进行供油，比如轴瓦发热量较大时需要更多的供油，而油压达不到则会使轴瓦磨损而出现故障，而轴瓦热量较小时则不需要太多的供油，因此通过人工供油的方式不仅劳动强度大而且也提高了油耗量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压榨机供油控制系统，以期望解决背景技术中的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种压榨机供油控制系统，包括依次连接的温度传感器、温度变送器、PLC可编程控制器、继电器和油泵，油泵设置于供油端中，油泵的排出端与储油桶连接，所述储油桶的排油口上连接有加油器，加油器通过管道与榨机轴瓦连接，所述温度传感器与榨机轴瓦外部接触，所述PLC可编程控制器与电磁阀连接，电磁阀连接阀门，且阀门与加油器的管路连接。

进一步的，所述PLC可编程控制器上还连接有电源模块和显示器。

进一步的，所述储油桶内设置有液位传感器，所述液位传感器与PLC可编程控制器连接。

进一步的，所述阀门为气动针型阀，所述电磁阀为双控电磁阀。

进一步的，所述储油桶为透明桶体结构，且储油桶上设置有刻度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在本系统中设置有温度传感器，以监测榨机轴瓦外部的温度，从而将温度信号反馈给PLC可编程控制器，从而启动电磁阀、加油器等执行机构来将储油桶中的油输送给榨机轴瓦，而这一过程不需要人为参与，而PLC可编程控制器可根据温度高低来控制供油量，节约了油耗，且PLC可编程控制器通过连接继电器和液位传感器，以监测储油桶内的油量并对储油桶油量进行供给。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1-电源模块、2-显示器、3-温度传感器、4-温度变送器、5-PLC可编程控制器、6-电磁阀、7-阀门、8-加油器、9-榨机轴瓦、10-继电器、11-供油端、12-油泵、13-储油桶、14-液位传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参考图1所示，本实用新型提供一种压榨机供油控制系统，包括依次连接的温度传感器3、温度变送器4、PLC可编程控制器5、继电器10和油泵12，油泵12设置于供油端11中，油泵12的排出端与储油桶13连接，所述储油桶13的排油口上连接有加油器8，加油器8通过管道与榨机轴瓦9连接，所述温度传感器3与榨机轴瓦9外部接触，所述PLC可编程控制器5与电磁阀6连接，电磁阀6连接阀门7，且阀门7与加油器8的管路连接。