[实用新型]一种污泥干化与脱泥水联合处理系统

说明书

本申请提供一种污泥干化与脱泥水联合处理系统，属于水、废水或污泥处理技术领域。包括叠螺机、低温干化装置、电气浮装置、臭氧活性炭处理装置、过滤装置，叠螺机与低温干化装置之间连通，以输送污泥，叠螺机接出有脱泥水管，低温干化装置干化泥水管，脱泥水管与干化泥水管均与电气浮装置连通，将叠螺机、低温干化装置排出的泥水转入电气浮装置，电气浮装置后连接有臭氧活性炭处理装置、过滤装置，对污水进行净化。本申请采用的设备工艺简单，资金投入与土建投入少，适应于供水处理厂的污泥干化及脱泥水的处理。

技术领域

本申请涉及一种污泥干化与脱泥水联合处理系统，属于水、废水或污泥处理技术领域。

背景技术

在给水处理过程中，原水在被净化过程中会产生各种污泥，这种污泥含水率在95%以上，不利于污泥后期处置利用。污泥脱水和干化可以减少体积，节省堆放填埋空间。国家标准及要求对污泥的排放含水率要求也越来越高，需要进行污泥干化处理。

污泥干化过程中产生的脱泥水、COD、氨、氮及PAM含量很高。给水处理厂脱泥水直接排放会对污染环境，将污泥水回流进水口会增加处理系统的氨氮负荷，而如果通过管道输送到污水处理厂，由于水中含有PAM，容易堵塞管道，且一旦堵塞极难疏通，会危及整个污水管网。

因此，给水处理厂产生的污泥需要干化处理，产生的脱泥水需要处理后排放。给水处理厂污泥干化产生的脱泥水量少，常规的污水处理系统复杂且资金投入大，需要土建投入，不适合给水处理厂污泥干化产生的脱泥水处理，迫切需要投入较少、适合给水处理厂污泥干化及脱泥水的处理方法与系统，处理后的水能够符合排放标准或回用。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种污泥干化与脱泥水联合处理系统，可实现污泥与污水的分离与净化处理。

具体地，本申请是通过以下方案实现的：

一种污泥干化与脱泥水联合处理系统，包括叠螺机、低温干化装置、电气浮装置、臭氧活性炭处理装置、过滤装置，叠螺机与低温干化装置之间连通，以输送污泥，叠螺机接出有脱泥水管，低温干化装置干化泥水管，脱泥水管与干化泥水管均与电气浮装置连通，将叠螺机、低温干化装置排出的泥水转入电气浮装置，电气浮装置后连接有臭氧活性炭处理装置、过滤装置，对污水进行净化。

本申请中，采用叠螺机作为污泥机械脱水设备对高含水率污泥进行第一道处理，可将污泥脱水至80%-85%，采用低温干化装置通过除湿热泵干化和低温余热干化，对污泥进行第二道干化，可将污泥干化至10%。脱泥水经过电气浮装置、臭氧活性炭处理装置及过滤器过滤，可以有效去除COD、氨氮及PAM，处理后的水可以达到三类水标准，可以进入供水处理厂进水口回用。本发明采用的设备工艺简单，资金投入与土建投入少，适应于供水处理厂的污泥干化及脱泥水的处理。

进一步的，作为优选：

所述叠螺机与低温干化装置之间采用输送带传送，在传送过程中，可实现污泥的晾晒与常温脱水。

所述低温干化装置主机采用热泵，可以对烘干过程中产生的高湿高温废气中的能量进行回收，实现能量的重复利用。

所述电气浮装置的主电极采用铝主电极、铁主电极、钛合金金属主电极中的任一种。以铝、铁、钛等合金金属作为主电极，借助外加脉冲高电压作用产生电化学反应，牺牲阳极金属电极产生金属阳离子絮凝剂，通过凝聚、气浮、还原和氧化将污染物从水体中分离，可以有效地去除废水中COD、PAM及Cr、Zn、Ni、Cu、Cd等重金属、氰（CN-）、氨氮（NH₃-N）、油脂、磷酸盐、悬浮物等各种有害污染物。

所述过滤器选用沙滤过滤器或有机陶瓷膜过滤器，滤除有害颗粒。沙滤过滤器成本低，陶瓷膜可以过滤掉绝大部分细菌、病毒。陶瓷膜耐强酸碱，耐高温，使用年限长，维护简单，性能恢复容易。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；