[实用新型]一种生物天然气生产区及生活区供热系统

说明书

一种生物天然气生产区及生活区供热系统，其特征在于包括供热总管，在所述供热总管上并联连通有独立的生产供热系统和生活供暖系统，在所述生活供暖系统的进口端设置有开闭阀门；高温型空气源热泵机组与燃气热水锅炉分别与所述供热总管连通供热；在所述高温型空气源热泵机组与燃气热水锅炉的供、回水管道分别设置有根据季节变换进行热源切换的阀门。本实用新型的生物天然气生产区及生活区供热系统，采用高温型空气源热泵机组与燃气热水锅炉作为热源协调运行。根据室外气象温度高低选择高温型空气源热泵机组或燃气热水锅炉进行供热，最大程度降低能耗。

技术领域

本实用新型涉及生物天然气工程项目生产区及生活区的供热系统。

背景技术

生物天然气是以农作物秸秆、畜禽粪污、餐厨垃圾、农副产品加工废水等各类城乡有机废弃物为原料，经厌氧发酵和净化提纯生产的绿色低碳清洁可再生的天然气，同时厌氧发酵过程中产生的沼渣沼液可生产有机肥。在生物天然气生产过程中，涉及诸多生产工程。在诸多生产工程中，尤其是发酵工程需要大量热能供物料发酵。针对生物天然气生产区及生活区分别通过锅炉供热系统供热，保证生产及生活供热需求。现行生物天然气工程生产过程多采用锅炉作为热源供热，通常能源利用率偏低、供热能耗较高。为了响应节能减排的号召，压缩生产运行成本，急需开发一套新适用于生物天然气生产及生活区的供热系统，在满足厂区日常生产及生活供热需求的同时，也能够降低能耗、提高能源利用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供高效的生物天然气生产区及生活区供热系统，可根据室外气象温度高低选择不同能耗的热源进行供热。通过热源的协调运行，在满足生产及生活区的供热的同时，最大限度的降低能耗。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是一种生物天然气生产区及生活区供热系统，其特征在于包括供热总管，在所述供热总管上并联连通有独立的生产供热系统和生活区供热系统，在所述生活区供热系统的进口端设置有开闭阀门；高温型空气源热泵机组与燃气热水锅炉分别与所述供热总管连通；在所述高温型空气源热泵机组与燃气热水锅炉的进、出水管分别设置有根据季节变换进行热源切换的阀门；在所述供热总管的供热水管上、生产供热系统和生活区供热系统的供热循环泵入口端前设置有补水定压装置；在生产区供热系统和生活区供热系统的进口端分别设置有调节阀门；所述生产区供热系统的调节阀门依据发酵罐温度参数调节，所述生活区供热系统的调节阀门与气候补偿器连接，根据室外温度信息调节；在生产区的各个发酵罐加热系统分别与生产区供热系统并联连通；在各发酵罐加热系统的进、出水管设置有热力入口装置；所述发酵罐加热系统包括发酵罐外壁加热系统、发酵罐内加热系统、发酵罐罐底加热系统。

所述发酵罐外壁加热系统包括设置在发酵罐罐壁外周一侧的分水母管和汇水母管；所述分水母管和汇水母管间通过水平间隔设置的数根环状加热管连通；所述分水母管的下端与热力入口装置处的热水供水管连接；所述汇水母管的下端与热力入口装置处的回水管连接；在所述分水母管、汇水母管及加热管夹层外部设置有保温层。

在所述分水母管和汇水母管的上端分别设置有自动排气阀。

所述发酵罐内加热系统包括在发酵罐内壁的上下端处，围绕内壁以同程方式水平设置的供水母管和回水母管，所述供水母管位于内壁下端，回水母管位于内壁上端；所述供水母管和回水母管间通过有数根平行间隔的竖向加热支管连接；所述供水母管的进水端与热力入口装置处的供热水管连通，回水母管的出水端通过管道与热力入口装置处的回水管连通。

在所述回水母管高点处设置有自动排气阀。

所述发酵罐罐底加热系统为多层结构，其自上而下依次包括面层、豆石混凝土层、加热盘管层、绝热层、防水层；所述加热盘管层进水端与位于发酵罐外部的分配器中的分水管连通，出水端与分配器中的集水管连通；所述分水管与热力入口装置处的热水供水管连通，所述集水管与热力入口装置处的回水管连通。

在所述加热盘管层与绝热层间还设置有用于固定加热盘管的金属网层。