[实用新型]一种塑胶生产用高混合率的等量进料填料设备

说明书

本实用新型适用于进料设备技术领域，提供了一种塑胶生产用高混合率的等量进料填料设备，所述混合桶的顶部设置有料斗，位于所述混合桶的内底壁上固定连接有第一电机，且所述第一电机上方的所述混合桶的内壁上固定连接有隔板，所述第一电机的输出端贯穿所述隔板并固定连接有转轴，所述转轴的外周壁上对称交叉分布有多个搅拌轴，且位于同一侧的每相邻两个所述搅拌轴之间设置有和所述转轴外周壁固定连接有切割刀片，在混合桶内设置转轴，且在转轴上对称交叉分布有搅拌轴和切割刀片，作用在于，能够通过转轴的旋转，对塑胶颗粒进行搅拌和切碎，便于粉碎后的塑胶颗粒顺出料口进入到套筒内，防止套筒堵塞，避免影响后续输料。

技术领域

本实用新型属于进料设备技术领域，尤其涉及一种塑胶生产用高混合率的等量进料填料设备。

背景技术

塑胶颗粒的生产过程中包括：原料经进料口进入螺杆高温融化，然后挤出成塑胶料条，冷却成型后的塑胶料条干燥后由传动板和压辊的带动下接近切粒机，在目前加工过程中，由于原料的结块等造成熔融塑胶不均衡，造成塑胶料条的断开等，严重影响了塑胶料条加工成颗粒的效率和质量。

现有技术中，混料的进行往往混合的不够均匀，导致后面融合的而成的产品性质与期望值有差距，增加了投入成本，而且，现有的进料设备无法较好的控制进料的量，从而无法保证塑胶料条加工成颗粒的效率和质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种塑胶生产用高混合率的等量进料填料设备，旨在解决现有进料设备不能稳定输料，且混合不均匀的问题。

本实用新型是这样实现的，一种塑胶生产用高混合率的等量进料填料设备，包括混合桶。

所述混合桶的顶部设置有料斗，位于所述混合桶的内底壁上固定连接有第一电机，且所述第一电机上方的所述混合桶的内壁上固定连接有隔板，所述第一电机的输出端贯穿所述隔板并固定连接有转轴，所述转轴的外周壁上对称交叉分布有多个搅拌轴，且位于同一侧的每相邻两个所述搅拌轴之间设置有和所述转轴外周壁固定连接有切割刀片，位于所述隔板上方的所述混合桶的侧壁上还开设有出料口，

所述混合桶的底部固定连接有套筒，且所述套筒上开设有进料口，且所述进料口和所述出料口通过连通管连通，所述套筒的内部设置有螺杆，且所述套筒的侧壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述套筒并和所述螺杆的一端固定连接，所述套筒远离所述第二电机的一侧壁上开设有排料口。

优选的，所述料斗上还设置有封盖，且所述封盖和所述料斗螺纹连接。

优选的，所述隔板倾斜设置，且倾斜角度由远离所述出料口的一端向靠近所述出料口的一端逐步降低。

优选的，所述第一电机的输出端和所述转轴之间设置有联轴器。

优选的，所述连通管的两端均设置有密封环，且两个所述密封环分别和对应所述混合桶、套筒的外壁固定连接。

优选的，所述混合桶的内周壁上还环绕设置有多个分流块，每个所述分流块均向所述转轴转动方向的相反方向延伸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种塑胶生产用高混合率的等量进料填料设备：

1.在混合桶内设置转轴，且在转轴上对称交叉分布有搅拌轴和切割刀片，作用在于，能够通过转轴的旋转，对塑胶颗粒进行搅拌和切碎，便于粉碎后的塑胶颗粒顺出料口进入到套筒内，防止套筒堵塞，避免影响后续输料。

2.在混合桶的内壁上设置多个和转轴转动方向相反的分流块，能够有效的将塑胶向转轴5中心挤压，进而，能够有效的保证搅拌轴和切割刀片充分的对塑胶进行切割和搅拌，提高了本装置的实用性。

3.隔板朝向出料口倾斜设置的目的在于，能够有效的保证混合过后的塑胶能够稳定的输送到出料口，经连通管到达套筒内部，保证了塑胶输送的稳定性，从而避免了断料的可能性。