[实用新型]一种变压器绝缘板自动切圆装置

说明书

本实用新型涉及绝缘板技术领域，且公开了一种变压器绝缘板自动切圆装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有刀架，所述刀架的顶部表面设置有刀塔，所述底板的顶部转动连接有转动盘，所述底板的顶部转动连接有转动环，所述转动环的顶部固定连接有第一连接杆。该变压器绝缘板自动切圆装置，通过左右夹持装置与前后夹持装置对绝缘板的夹持，使得绝缘板在进行切圆时，不论绝缘板的初始位置在何处，左右夹持装置与前后夹持装置总能将绝缘板的中心与圆心重合，不必费时费力的进行中心重合的操作，有利于提高切圆装置的切圆效率，提高车间的工作效率，同时减轻工作人员的劳动强度，提高了车间员工的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及绝缘板技术领域，具体为一种变压器绝缘板自动切圆装置。

背景技术

在变压器的制造过程中，绝缘板被大量的使用，在一些位置会用到圆形的绝缘板，根据安放位置的实际情况，有时会用到圆形的绝缘板，其绝缘板要求边缘齐整，尺寸一致性要求高。

但是，现有的变压器绝缘板切圆装置，变压器绝缘板的原状往往为矩形结构，要实现最大程度的切圆率，必须使切圆的圆心与矩形绝缘板的中心对准，现有技术的大多利用人工对圆心与绝缘板中心进行重合，这样的操作较难使其准确对准，导致切圆加工后的绝缘板出现缺角，或是需要较大块的矩形绝缘板，大大降低了绝缘板切圆的利用率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变压器绝缘板自动切圆装置，具备绝缘板在进行切圆时，不论绝缘板的初始位置在何处，左右夹持装置与前后夹持装置总能将绝缘板的中心与圆心重合，不必费时费力的进行中心重合的操作，有利于提高切圆装置的切圆效率，提高车间的工作效率，同时减轻工作人员的劳动强度，提高了车间员工的工作效率等优点，解决了现有的变压器绝缘板切圆装置，变压器绝缘板的原状往往为矩形结构，要实现最大程度的切圆率，必须使切圆的圆心与矩形绝缘板的中心对准，现有技术的大多利用人工对圆心与绝缘板中心进行重合，这样的操作较难使其准确对准，导致切圆加工后的绝缘板出现缺角，或是需要较大块的矩形绝缘板，大大降低了绝缘板切圆的利用率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器绝缘板自动切圆装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有刀架，所述刀架的顶部表面设置有刀塔，所述底板的顶部转动连接有转动盘，所述底板的顶部转动连接有转动环，所述转动环的顶部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的左端固定连接有固定块，所述固定块的表面滑动连接有移动块，所述移动块的右侧表面粘贴有橡胶垫，所述移动块的左侧表面固定连接有滑动杆，所述滑动杆的左端固定连接有限位块，所述滑动杆的表面滑动连接有套筒，所述套筒的底部固定连接有固定杆，所述转动盘的顶部设置有前后夹持装置。

优选的，所述转动盘的侧表面与转动环的内表面转动连接，所述固定块的形状为圆片与圆柱体的组合。

优选的，所述移动块的形状为跑道形，所述移动块的内壁与固定块的表面滑动连接，所述固定杆的底端与底板的顶部表面固定连接。

优选的，所述第一连接杆的数量为两个，两个所述第一连接杆上设置有相同的结构，两个所述第一连接杆呈镜像的形式分布在转动盘的顶部表面。

优选的，所述前后夹持装置包括第二连接杆，所述第二连接杆的底部与转动盘的顶部表面固定连接，所述第二连接杆与第一连接杆上的结构相同，所述第二连接杆与第一连接杆呈镜像的形式分布在转动盘与转动环的顶部表面。

优选的，所述第二连接杆的数量同样为两个，两个所述第二连接杆上的结构相同，两个所述第二连接杆呈镜像的形式分布在转动盘的顶部表面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种变压器绝缘板自动切圆装置，具备以下有益效果：