[实用新型]层绞式OPGW光缆的自动剥缆装置

说明书

本实用新型公开了层绞式OPGW光缆的自动剥缆装置，属于电缆回收设备技术领域，包括操作平台；其特征在于：所述操作平台上依次设置有用于切割卡箍的切割工位Ⅰ、驱动工位、用于切割保护外套的切割工位Ⅱ和解旋工位；本实用新型的有益效果是：切割工位Ⅰ能够对卡箍进行清除，设置的切割工位Ⅱ能够对外套进行切割，同时驱动工位起到了传送的同时，一定程度上避免了主光缆的转动；设置的解旋工位能够对层绞式OPGW光缆进行解旋处理，主轴的轴心开设有用于穿设中心加强芯的通孔Ⅲ，能够将解旋后铝包钢线和中心加强芯分别通过通孔Ⅱ和通孔Ⅲ导出。

技术领域：

本实用新型属于电缆回收设备技术领域，更具体地涉及层绞式OPGW光缆的自动剥缆装置。

背景技术：

电缆剥线机用于对电缆进行剥皮，现有技术中的电缆剥线机，针对不同规格的电缆，需更换不同的模具，对于同一规格的电缆由于厂家不同，电缆外径也会有所差异，从而造成模具和电缆不匹配，这种情况下，在进行电缆切割剥皮时，要么多切，切到中间的铜芯，要么少切，无法将外皮剥下。即现有的电缆剥线机，对不同规格的电缆或同规格不同厂家的电缆的适用性较差，有待进一步改进。

专利号为201410314668.3的国家实用新型专利公开了一种电缆剥线机，很好的解决了以上问题，但是由于层绞式OPGW光缆结构比较特殊，层绞式OPGW光缆有的采用的是卡箍进行固定，有的采用的是保护套，特别是层绞式OPGW光缆内部存在绞合而成的铝包钢线，上述装置不能很好的进行同时处理卡箍和保护套，特别是不能解旋绞合而成的铝包钢线。

实用新型内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种层绞式OPGW光缆的自动剥缆装置；

解决的第一个技术问题是：层绞式OPGW光缆有的采用的是卡箍进行固定，有的采用的是保护套，不能分别处理这两种固定结构；

解决的第二个技术问题是：层绞式OPGW光缆内部存在绞合而成的铝包钢线，不能解旋绞合而成的铝包钢线。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的层绞式OPGW光缆的自动剥缆装置，包括操作平台；其特征在于：所述操作平台上依次设置有用于切割卡箍的切割工位Ⅰ、驱动工位、用于切割保护外套的切割工位Ⅱ和解旋工位；

所述切割工位Ⅰ包括切割支架，切割支架的一侧端面设置有水平滑轨，水平滑轨上设置有沿水平方向滑动的滑块，滑块的侧端面铰接设置多级铰接杆，多级铰接杆的一端设置有咬合切刀，多级铰接杆的另一端铰接设置有推杆座，推杆座与第一驱动气缸的输出杆相连，切割支架的另一侧设置有驱动滑块滑动的第二驱动气缸；

所述驱动工位包括驱动支架，驱动支架的上方设置有第一驱动马达，第一驱动马达的输出端设置主动轮，主动轮的一侧设置有配合的加紧轮；

所述切割工位Ⅱ包括定位座，定位座的轴心穿设有主缆通孔，主缆通孔的另一端设置有用于切割保护外套的刀片；

所述解旋工位包括解旋支架，解旋支架轴心通过转动连接设置有定位板，定位板的轴心固定穿设有主轴，主轴的另一端设置有拆解器，拆解器包括通过主轴与定位板可拆卸相连的解旋板，解旋板开设预设数量的用于穿设解旋绞合的铝包钢线的通孔Ⅰ；定位板开设有与通孔Ⅰ相对应的通孔Ⅱ，所述主轴的轴心开设有用于穿设中心加强芯的通孔Ⅲ。

进一步地，所述的定位板的端面设置有驱动齿轮，驱动齿轮通过啮合设置有用于驱动定位板转动的第二驱动马达，所述第二驱动马达通过减速箱与驱动齿轮啮合。

进一步地，所述第一驱动气缸设置在滑块上。

进一步地，所述主轴与定位板通过销轴固定相连。

进一步地，所述主轴与解旋板通过销轴固定相连。

进一步地，所述切割支架开设有滑块滑动的开槽。

本实用新型的有益效果是：