[实用新型]一种钻孔封堵致裂注水一体化结构

说明书

本实用新型公开了一种钻孔封堵致裂注水一体化结构，包括泵送钢管和煤矿井，所述泵送钢管依次开设有致裂注浆孔和注水孔，致裂注浆孔和注水孔的数量均为两组，泵送钢管上焊接安装有密封环，密封环的数量为两组且呈平行对应设置，密封环上开设有贯穿孔，贯穿孔的内侧壁焊接安装有注液管，密封环的外侧壁焊接安装有膨胀胶囊。该钻孔封堵致裂注水一体化结构，通过泵送钢管的多段式结构，配合注水泵、增压泵和致裂泵的使用，使得装置在进行使用时能够同时具有封堵、致裂、注浆、注水的效果，相对于现有技术而言具有更简单高效施工的优势，不再需要对其封堵、致裂、注浆、注水进行反复依次的操作，从而大大提高了作业效率。

技术领域

本实用新型涉及钻孔封堵致裂注水技术领域，尤其涉及一种钻孔封堵致裂注水一体化结构。

背景技术

在煤矿井下工作中，由于煤层、岩层产状变化大，地质环境复杂，开采中会遇见不同的工程条件，但对于工作面而言，为了降低工作面采动索造成的压力增大问题，通常针对于工作面顶板采取一定手段使其迅速垮落，进而充满采空区形成稳定结构。但由于某些地质条件的原因，工作面顶板存在厚而坚硬的顶板，进而造成顶板悬而未落，严重影响工作面周围压力的释放。为了使得坚硬顶板垮落，目前主要采用爆破及水力压裂手段进行致裂顶板。

运用水力致裂技术时，通常需要铺设多组设备进行操作，为了降低成本以及加快施工效率，因此，我们提出一种钻孔封堵致裂注水一体化结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钻孔封堵致裂注水一体化结构，解决了运用水力致裂技术时，通常需要铺设多组设备进行操作，为了降低成本以及加快施工效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钻孔封堵致裂注水一体化结构，包括泵送钢管和煤矿井，所述泵送钢管依次开设有致裂注浆孔和注水孔，致裂注浆孔和注水孔的数量均为两组，泵送钢管上焊接安装有密封环，密封环的数量为两组且呈平行对应设置，密封环上开设有贯穿孔，贯穿孔的内侧壁焊接安装有注液管，密封环的外侧壁焊接安装有膨胀胶囊，泵送钢管的外侧壁位于膨胀胶囊的外部开设有交换孔，交换孔的数量为两组且两组交换孔依次与致裂注浆孔和注水孔连通设置，煤矿井上开设有钻孔，煤矿井内依次设置有增压泵、注水泵和致裂泵，增压泵的输出端焊接安装有加压管，加压管的自由端与注液管固定连接设置，加压管上设置有气压阀，注水泵的出水端焊接安装有注水管，注水管的自由端与泵送钢管的注水孔固定连接设置，注水管上依次设置有水压表和第二截止阀，致裂泵的输出端焊接安装有致裂注浆管，致裂注浆管的自由端与泵送钢管的致裂注浆孔固定连接设置，致裂注浆管上依次设置有致裂压力表与第一截止阀。

优选的，所述泵送钢管呈分段式结构。

优选的，所述泵送钢管的一端外侧壁开设有外凹槽，外凹槽的外侧壁设置有外螺纹。

优选的，所述泵送钢管的另一端外侧壁开设内凹槽，内凹槽的内侧壁设置有内螺纹，外凹槽与内凹槽相匹配，外螺纹与内螺纹可啮合设置。

优选的，所述注液管与膨胀胶囊连通设置。

优选的，所述泵送钢管位于钻孔内部且依次螺纹连接设置。

优选的，所述第二截止阀位于靠近注水泵一侧。

优选的，所述第一截止阀位于靠近致裂泵一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该钻孔封堵致裂注水一体化结构，通过泵送钢管的多段式结构，配合注水泵、增压泵和致裂泵的使用，使得装置在进行使用时能够同时具有封堵、致裂、注浆、注水的效果，相对于现有技术而言具有更简单高效施工的优势，不再需要对其封堵、致裂、注浆、注水进行反复依次的操作，从而大大提高了作业效率。