[实用新型]一种利用连杆实现圆弧抽芯的模具结构及圆弧抽芯模具

说明书

本实用新型提供一种利用连杆实现圆弧抽芯的模具结构及圆弧抽芯模具，本实用新型一种利用连杆实现圆弧抽芯的模具结构，包括拉杆和抽芯组件，拉杆的一端设置有卡接部，抽芯组件包括设置在两端的传动部和设置在传动部之间的抽芯部，传动部包括连杆、固定部和导向部，连杆包括卡接端和传动端，卡接端与卡接部卡接，抽芯部通过导向部与连杆的传动端联动，抽芯组件能够带动连杆的卡接端卡入或脱离拉杆的卡接部，在拉杆与连杆的相互配合下，驱动抽芯部运动。采用其机构，在拉杆与固定部、导向部和连杆的配合下自动从模腔内抽出，不需要外部附加动力就能实现抽芯动作，操作步骤简化，降低了能耗与成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体涉及圆弧抽芯模具。

背景技术

近年来，一些塑料制品使用PP塑胶注塑成型，应用广泛，随着科技的发展，自锁泵嘴头的需求量逐渐增大，而这种自锁泵嘴头注塑制品注塑时，通常需要在模具中设置圆弧抽芯结构，现有模具中的圆弧抽芯结构，通常是液压缸进行驱动，而这种驱动方式通常会出现液压缸体积较大，导致在模具上占用的空间较大、需要提供外部附加动力、需分多次完成操作等问题，注塑过程还需要接入液压驱动油，提高注塑成本，生产效率低，结构复杂。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种利用连杆实现圆弧抽芯的模具结构，还提供包含该结构的圆弧抽芯模具。

本实用新型一种利用连杆实现圆弧抽芯的模具结构，包括拉杆和抽芯组件，拉杆的一端设置有卡接部，抽芯组件包括设置在两端的传动部和设置在传动部之间的抽芯部，传动部包括连杆、用于固定连杆的旋转中心的固定部和用于限制连杆的运动方向的导向部，连杆包括卡接端和传动端，连杆的卡接端与拉杆的卡接部卡接，抽芯部通过导向部与连杆的传动端联动，

抽芯组件能够带动连杆的卡接端卡入或脱离拉杆的卡接部，在拉杆与连杆的相互配合下，驱动抽芯部运动。

采用其机构，在拉杆与固定部、导向部和连杆的配合下自动从模腔内抽出，不需要外部附加动力就能实现抽芯动作，实现了部件和操作步骤的简化，降低了能耗与成本，提高了生产效率。

优选地，抽芯组件的数量为两组，两组抽芯组件对称设置，拉杆的数量为两个，分别设置在两组抽芯组件的两端，并设于两组抽芯组件的对称轴上，拉杆的卡接部两侧均设有分别与两组抽芯组件配合的卡槽。

采用两组对称设计的抽芯组件，能大大提高生产效率，能同时处理更多的注塑制品，提高效率的同时简化了结构。

优选地，固定部包括固定轴和设置在连杆两侧的第一固定座、第二固定座，连杆上设置有与固定轴配合的第一连接孔，固定轴通过第一连接孔，两端分别与第一固定座、第二固定座固定连接，连杆以第一连接孔为旋转中心进行运动。

设置有两个固定座能更好的通过固定轴于连杆的旋转中心配合，在连杆绕旋转中心旋转时，起到一定的固定作用。

优选地，导向部包括连接轴和第一导向块，第一导向块上设置有弧形导槽，连杆的传动端设置有与连接轴配合的第二连接孔，连接轴穿过弧形导槽设置，两端分别与连杆和抽芯部连接。

导向块上设置有弧形导槽可以有效的对连杆带动抽芯部运动方向起到一定的限位作用，防止运动偏移。

优选地，抽芯部包括抽芯座、圆弧芯杆，圆弧芯杆设置在抽芯座上，圆弧芯杆用于在制品中形成圆弧孔。

优选地，抽芯部还包括设置在抽芯座下方的第二导向块，第二导向块与抽芯座的接触面均设置有相匹配的圆弧面，抽芯座能够沿第二导向块的圆弧面滑动。

第二导向块有利于保证抽芯座运动轨迹的精确性，与弧形导向槽一起起到限位作用，进一步增加运动的稳定性，从而保证成型质量和抽芯质量。

优选地，抽芯座上间隔设置有至少一根圆弧芯杆。