[实用新型]一种新型防蓝光导光板及其加工设备

说明书

本实用新型公开了一种新型防蓝光导光板，包括基材层、微棱镜结构层、微结构层、底涂层、防蓝光涂层；所述微结构层设置在基材层的其中一表面上，所述微棱镜结构层设置在基材层的另一表面上，所述底涂层、防蓝光涂层设置在微棱镜结构层上，且底涂层位于防蓝光涂层与微棱镜结构层之间。与现有技术相比，通过采用本实用新型结构的新型防蓝光导光板，本实用新型的防蓝光导光板具有以下效果：色坐标偏移小，外观颜色均匀，透明度高，在420‑440nm波段，对蓝光的反射率在25％以上。此外，采用本实用新型的间歇式喷涂设备，解决了现有导光板微棱镜结构层表面的涂布难题，便于在导光板的微棱镜结构层的表面上均匀涂布，形成厚度均匀的防蓝光涂层。

技术领域

本实用新型属于导光板技术领域，具体涉及一种具有新型防蓝光功能的导光板以及用于加工该导光板的间歇式喷涂设备。

背景技术

目前，随着人们对防蓝光意识的不断增强，防蓝光在屏幕保护膜中的研发与应用逐渐成熟，但在背光模组领域中的导光板和扩散板，由于投入大，技术难度高，周期长等特点，以致对防蓝光导光板的研究相对较少。

现有的LED显示屏中采用红、绿、蓝(即RGB)三原色激发作为背光光源，研究表明，背光光源中的蓝光(420-460nm)可以穿透晶状体到达视网膜，导致视网膜色素上皮细胞衰亡，进而损伤视力；尤其是420-440nm波段对眼睛伤害更为严重，因此，有效阻隔420-440nm波段的蓝光对保护眼睛至关重要。

目前，为了防止蓝光对眼睛的伤害，常用的方式是屏幕上贴附防蓝光保护膜，很少有直接针对导光板进行改善而达到防蓝光的效果，而通过防蓝光保护膜防蓝光，效果不够显著。

现有技术中将蓝光吸收剂和母料通过熔融挤出或压延成型工艺加工的具有防蓝光效果的导光板，存在色坐标偏移严重、透明度低及亮度低的缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的之一在于提供一种新型防蓝光导光板，解决了现有大尺寸导光板色坐标偏移严重、透明度低及亮度低的问题。

本实用新型的第二个目的是提供一种加工上述新型防蓝光导光板的间歇式喷涂设备。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型防蓝光导光板，包括基材层、微棱镜结构层、微结构层、底涂层、防蓝光涂层；所述微结构层设置在基材层的其中一表面上，所述微棱镜结构层设置在基材层的另一表面上，所述底涂层、防蓝光涂层设置在微棱镜结构层上，且底涂层位于防蓝光涂层与微棱镜结构层之间。

优选地，所述防蓝光涂层的厚度为2～5μm，底涂层的厚度为1～2μm。

优选地，所述基材层的厚度为0.1～5mm，宽度为1500mm，长度为1800mm。

优选地，所述微结构层的表面设有多个突起，所述突起的粒径为50～300μm。

优选地，所述微棱镜结构层包括若干相互平行且截面呈三角形的棱镜条，所述每个棱镜条的高度为6～50μm，底面宽度为50～500μm，棱镜条的顶部夹角为70～130°。

优选地，所述基材层采用玻璃、PET、PMMA、PS、PC、MS中的至少一种材料制成。

优选地，所述基材层、微棱镜结构层、微结构层构成微结构板材，所述微结构板材采用玻璃、PET、PMMA、PS、PC、MS中的至少一种材料为母材，通过熔融挤出或压延成型工艺制成。

本实用新型的第二个技术方案是这样实现的：一种间歇式喷涂设备，包括：两套前、后放置的间歇式喷涂装置，设于二者之间的前置烘箱、逆向摩擦装置，设于后置的间歇式喷涂装置下一工位的后置烘箱；所述前置烘箱位于前置的间歇式喷涂装置的下一工位，所述逆向摩擦装置位于前置烘箱的下一工位，后置的间歇式喷涂装置位于所述逆向摩擦装置的下一工位。