[实用新型]一种自动喷漆流水线上的喷洒组件

说明书

本实用新型公开了一种自动喷漆流水线上的喷洒组件，包括喷头壳体，喷头壳体的下部分设置有滤板，喷头壳体上插接有转动杆，转动杆上位于喷头壳体的内部且设置有齿轮，喷头壳体的上半部分内壁上滑动连接有挡板，挡板的一侧靠近喷头壳体的中心线且设置有连接杆，连接杆的一端设置有移动块，移动块呈半圆弧形结构，移动块的一侧靠近喷头壳体的中心线且设置有齿条，喷头壳体的下半部分一端设置有抽漆管；有益效果：该装置通过转动杆的转动，使得齿轮也随之转动，齿条与齿轮之间相互啮合，进而带动移动块环绕着转动杆的中心线转动，从而挡板在喷头壳体的内壁上滑动，通过挡板遮挡滤板的面积调节喷洒的范围，满足不同范围的喷洒，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及喷漆流水线设备的技术领域，具体为一种自动喷漆流水线上的喷洒组件。

背景技术

随着我国经济建设的飞速发展，厂家在对生产的各类零部件喷漆时，为了能更高效快捷的对各类零部件喷漆，所以必须用更加智能化的方式对各类零部件进行喷漆，其中，喷漆流水线是不可或缺的一个环节。

现有的喷漆流水线上的喷头无法调节喷洒的范围，对不同尺寸的工件进行喷洒时会造成油漆的浪费，实用性较差，为此本实用新型提出一种自动喷漆流水线上的喷洒组件用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动喷漆流水线上的喷洒组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动喷漆流水线上的喷洒组件，包括喷头壳体，所述喷头壳体的下部分设置有滤板，所述喷头壳体上插接有转动杆，所述转动杆上位于喷头壳体的内部且设置有齿轮，所述喷头壳体的上半部分内壁上滑动连接有挡板，所述挡板的一侧靠近喷头壳体的中心线且设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有移动块，所述移动块呈半圆弧形结构，所述移动块的一侧靠近喷头壳体的中心线且设置有齿条，所述喷头壳体的下半部分一端设置有抽漆管。

优选的，所述喷头壳体呈圆筒状结构，所述滤板的截面呈半圆弧形结构，且镶嵌在喷头壳体的下半部分。

优选的，所述滤板上开设有喷孔，所述喷孔设置有多个，且等距离排列在滤板的表面上。

优选的，所述转动杆呈“T”型结构，且一端通过轴承转动连接在喷头壳体的内壁上，所述转动杆与喷头壳体之间设置有密封垫圈，所述密封垫圈呈橡胶层结构。

优选的，所述齿轮设置有多个，且沿着转动杆的中心线排列分布，所述挡板呈半圆弧形板状结构，且通过转轴转动连接有滚珠，所述滚珠设置有多个，且均紧贴在喷头壳体的内壁上。

优选的，所述连接杆设置有多个，且环绕分布在挡板的一侧，所述齿条与齿轮之间相互啮合且一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过喷头壳体的下部分设置有滤板，喷头壳体上插接有转动杆，转动杆上位于喷头壳体的内部且设置有齿轮，喷头壳体的上半部分内壁上滑动连接有挡板，挡板的一侧靠近喷头壳体的中心线且设置有连接杆，连接杆的一端设置有移动块，移动块呈半圆弧形结构，移动块的一侧靠近喷头壳体的中心线且设置有齿条，喷头壳体的下半部分一端设置有抽漆管，通过转动杆的转动，使得齿轮也随之转动，齿条与齿轮之间相互啮合，进而带动移动块环绕着转动杆的中心线转动，从而挡板在喷头壳体的内壁上滑动，通过挡板遮挡滤板的面积调节喷洒的范围，满足不同范围的喷洒，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型喷头壳体截面的结构示意图；

图3为本实用新型喷头壳体外观的结构示意图。

图中：喷头壳体1；滤板2；喷孔21；转动杆3；密封垫圈31；齿轮4；挡板5；滚珠51；连接杆6；移动块7；齿条71；抽漆管8。

具体实施方式