[实用新型]盾构机盘型滚刀刀圈

说明书

本实用新型公开了一种盾构机盘型滚刀刀圈，包括刀圈本体和合金齿，刀尖的外缘设有若干个合金齿安装槽，每个合金齿分别深埋镶嵌在各自对应的合金齿安装槽中，每个合金齿的插入端底部分别开设有螺钉插入盲孔，螺钉插入盲孔的深度小于合金齿的三分之一高度，螺钉插入盲孔的体积为合金齿的20％～30％，刀圈本体的内壁开设有若干个螺钉安装通孔，每个螺钉安装通孔中分别设有防脱螺钉，防脱螺钉的一端与合金齿的螺钉插入盲孔螺纹连接。本实用新型的结构简单，采用双重防脱设计，每个合金齿镶入到刀圈本体的深度均为30mm～50mm，并且采用防脱螺钉将合金齿牢牢地锁固在刀圈本体上，这样能够提高合金齿的抗撞击能力，不会出现掉齿现象。

技术领域

本实用新型涉及盾构机滚刀技术领域，更具体地说，是涉及一种盾构机盘型滚刀刀圈。

背景技术

盘型滚刀是一种破碎坚硬岩石的挖掘工具，安装于盾构等大型非开挖施工设备的头部，其作用是切割掌子面岩石并将岩石从掌子面上剥落下来，广泛应用于地铁隧道、铁路隧道、引水隧道以及城市地下管网施工工。

现有的盘型滚刀的刀圈一般包括刀圈本体和合金齿，合金齿是嵌入到刀圈本体的孔位中的，在长期使用的过程中，合金齿会因与岩土层的碰撞而松动，发生掉齿的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种可防止掉齿的盾构机盘型滚刀刀圈。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种盾构机盘型滚刀刀圈，包括重型的刀圈本体和合金齿，所述刀圈本体的外缘延伸出楔形的刀刃，所述刀刃的刀尖部位呈平口形，所述刀刃的刀尖外缘设有若干个等间隔设置且呈中心对称分布的合金齿安装槽，每个合金齿分别深埋镶嵌在各自对应的合金齿安装槽中，每个合金齿镶入到刀圈本体的深度均为30mm～50mm，每个合金齿的齿头均凸出于刀尖的外缘表面，每个合金齿的插入端底部分别开设有位于合金齿中心的螺钉插入盲孔，所述螺钉插入盲孔的深度小于合金齿的三分之一高度，所述螺钉插入盲孔的体积为合金齿的20％～30％，所述刀圈本体的内壁开设有若干个等间隔设置且呈中心对称分布的螺钉安装通孔，每个螺钉安装通孔分别连通各自对应的合金齿安装槽，每个螺钉安装通孔中分别设有防脱螺钉，所述防脱螺钉的一端与合金齿的螺钉插入盲孔螺纹连接。

作为优选的，在上述技术方案中，所述刀刃的宽度为25mm～50mm。

作为优选的，在上述技术方案中，相邻两个合金齿的中心间距为单个合金齿的直径的2.5倍。

作为优选的，在上述技术方案中，所述合金齿的齿头凸出于刀尖的外缘表面的高度为8mm～15mm。

作为优选的，在上述技术方案中，所述合金齿的齿头的顶面为半球面。

作为优选的，在上述技术方案中，所述刀圈本体的材质为中碳高合金结构钢40CrNiMoA。

作为优选的，在上述技术方案中，所述防脱螺钉的材质为中碳高合金结构钢40CrNiMoA。

作为优选的，在上述技术方案中，所述刀圈本体的刀刃部位的外部设有耐磨焊层。

作为优选的，在上述技术方案中，所述耐磨焊层设置为WC颗粒熔敷焊层，所述WC颗粒熔敷焊层中的WC颗粒含量到达2000克以上，所述 WC颗粒的直径为1～3mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的结构简单，采用双重防脱设计，每个合金齿镶入到刀圈本体的深度均为30mm～50mm，并且采用防脱螺钉将合金齿牢牢地锁固在刀圈本体上，这样能够提高合金齿的抗撞击能力，不会出现掉齿现象。

2、本实用新型的螺钉插入盲孔的设计合理，螺钉插入盲孔的深度小于合金齿的三分之一高度，并且螺钉插入盲孔的体积为合金齿的 20％～30％，这样不会影响合金齿的结构强度和抗撞击能力。

附图说明