[实用新型]一种热镀锌加工用工件挂具结构

说明书

本实用新型公开了一种热镀锌加工用工件挂具结构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑框架，所述支撑框架通过其内壁顶部两侧固定连接的支板固定安装有两个横向滑杆，所述支撑框架内壁顶部的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端间固定连接有丝杆，且丝杆的自由端通过轴承与支撑框架内壁的顶部转动连接。该热镀锌加工用工件挂具结构通过限制块、移动装载结构、竖向滑杆、第一电机、连接板、驱动块、第二电机、移动块、横向滑杆和丝杆的配合使用，完成对工件的镀锌，通过旋转使工件不断的移动和翻转，使液态锌充分的与每个工件接触，使工件镀锌彻底，保障镀锌的质量，且整个过程挂机移动稳定，不会晃动。

技术领域

本实用新型涉及一种镀锌加工领域，具体是一种热镀锌加工用工件挂具结构。

背景技术

热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，是延缓钢铁材料环境腐蚀的最有效手段之一，在工业等领域经常应用热镀锌技术，在批量化的热镀锌过程中，往往需要一种热镀锌加工用工件挂具结构对工件进行移动以及放入镀锌槽。

现有的工件挂具结构在对较小的工件进行镀锌时，往往将很多工件放在一个带有孔网的金属桶中批量镀锌操作，但是，这种镀锌方式会由于有很多工件叠在一起而使不同工件相互接触的部位无法与锌接触，而无法镀锌成功，使工件镀锌不彻底，降低镀锌的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热镀锌加工用工件挂具结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热镀锌加工用工件挂具结构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑框架，所述支撑框架通过其内壁顶部两侧固定连接的支板固定安装有两个横向滑杆，所述支撑框架内壁顶部的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端间固定连接有丝杆，且丝杆的自由端通过轴承与支撑框架内壁的顶部转动连接，所述横向滑杆的外壁滑动连接有两个移动块，所述移动块的底部固定连接有连接板，所述丝杆的外壁套设有驱动块，且驱动块的底部与连接板顶部的中部固定连接，所述连接板底部的中部固定安装有第二电机，所述连接板底部的四角均固定连接有竖向滑杆，四个竖向滑杆的外壁之间设置有移动装载结构，所述第二电机驱动端的外壁固定连接有钢索，且钢索与移动装载结构固定连接，所述底板顶部的一侧固定安装有镀锌槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动装载结构包括升降板，所述升降板顶部的中部固定安装有连接架，且连接架与钢索固定连接，所述升降板的顶部的两侧和中部均固定安装有两个支撑块，同侧两个所述支撑块之间通过轴承转动连接有第一转轴，所述升降板的顶部且位于中部支撑块的后方固定安装有第三电机，且第三电机的驱动端第一转轴的一端固定连接，中间的所述第一转轴的外壁和两侧第一转轴的外壁之间均设置有皮带传送结构，所述升降板底部的两侧和中部均固定安装有两个支撑板，同侧所述支撑板之间通过轴承转动安装有第二转轴，且第二转轴的一端贯穿支撑板的背面延伸至其正面，所述第二转轴的外壁套接有装载框结构，所述升降板的顶部且位于支撑块的前方贯穿开设有三个通孔，所述第一转轴的外壁和第二转轴的外壁之间设置有链条传送结构，且链条传送结构穿过通孔的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装载框结构包括装载框主体，所述装载框主体的一侧贯穿开设有料口，所述装载框主体的一侧固定连接有两个凹槽条，两个所述凹槽条的滑槽之间滑动连接有移动门板，所述移动门板的底部固定安装有两个卡杆连接块，两个所述卡杆连接块之间通过卡杆连接块一侧贯穿开设的滑孔滑动连接有卡杆，所述卡杆的外壁套接有限位块，所述卡杆的外壁且位于限位块和卡杆连接块之间套设有弹簧，所述装载框主体的一侧且位于料口的下方固定连接有连接条，所述连接条的一侧固定安装有与卡杆相适配的金属限位圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动块的一侧贯穿开设有与丝杆相适配的螺纹孔，且驱动块通过螺纹孔与丝杆传动连接。