[实用新型]节能燃气煮面炉

说明书

本实用新型提供了一种节能燃气煮面炉，包括炉体，所述炉体内设有加热腔，所述加热腔内设有上端敞口设置的导热筒，所述导热筒内设有水桶；在加热腔外围的炉体内沿周向间隔设有若干燃烧腔，在各燃烧腔内设有煮面筒，在导热筒的外壁上沿竖直方向间隔设有若干环状烟气换热管，各环状烟气换热管之间通过管道导通连接，在各燃烧腔内设有排烟口，各排烟口通过管道与最上层的环状烟气换热管导通连接，在炉体上设有与最下层的环状烟气换热管导通连接的排烟管；本实用新型结构简单、紧凑，可对煮面过程中产生的高温烟气中的热量进行回收利用，避免能源浪费，同时能够减少下次煮面加热时间，较为节能，使用效果较好。

技术领域

本实用新型涉及煮面炉，具体是节能燃气煮面炉。

背景技术

煮面炉大部分由炉体和炉体顶部设置的煮面筒，以及在炉体内部设置的燃气加热装置构成，使用时，通过燃气加热装置和持续不断的向炉体内鼓入外界新鲜空气，对煮面筒进行加热。

但是，在使用过程中发现，在煮面时，会产生大量的高温烟气，而现有的燃气煮面炉直接将高温烟气外排，浪费热量，导致热能利用率较低，不够节能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供节能燃气煮面炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

节能燃气煮面炉，包括炉体，所述炉体内设有加热腔，所述加热腔内设有上端敞口设置的导热筒，所述导热筒内设有水桶；在加热腔外围的炉体内沿周向间隔设有若干燃烧腔，在各燃烧腔内设有煮面筒，在各燃烧腔内设有与煮面筒相适应的限位支撑组件，在各限位支撑组件下方的的燃烧腔内设有燃气燃烧器，在炉体上设有与各燃烧腔导通的进风组件；

在导热筒的外壁上沿竖直方向间隔设有若干环状烟气换热管，各环状烟气换热管之间通过管道导通连接，在各燃烧腔内设有排烟口，各排烟口通过管道与最上层的环状烟气换热管导通连接，在炉体上设有与最下层的环状烟气换热管导通连接的排烟管。

作为本实用新型进一步的方案：所述水桶沿竖直方向活动插入导热筒内且上端位于炉体外，在水桶的上端设有第一手持环，在水桶外围的炉体上设有呈喇叭形的第一导向挡水环，所述第一导向挡水环的上端面高于炉体的上表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述煮面筒沿竖直方向活动插入燃烧腔内且上端位于炉体外，在煮面筒的上端设有第二手持环，在煮面筒外围的炉体上设有呈喇叭形的第二导向挡水环，所述第二导向挡水环的上端面高于炉体的上表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位支撑组件包括设置在燃烧腔内且位于煮面筒下方的支撑环，所述支撑环内设有支撑网板，在支撑环的外壁上沿周向间隔设有若干固定杆，各固定杆的自由端固定在燃烧腔的内壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述进风组件包括设置在炉体上的鼓风机，在各燃烧腔的内底部设有出风罩，各出风罩通过管道与鼓风机的出口导通连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用上述结构后，通过加热腔、导热筒、水桶和各环状烟气换热管的相互配合，在煮面过程中，产生的高温烟气可依序通过排烟口、环状烟气换热管和排烟管排出，高温烟气在通过环状烟气换热管时，可延长高温烟气通过的时间，从而便于将高温烟气中的热量通过导热筒传递至水桶内，对水桶内的自来水进行加热，结构紧凑，可对外排的高温烟气中的热量进行回收利用，避免能源浪费，提高热能利用率。水桶内加热后的自来水可添加至煮面筒内，较为节能，避免向煮面筒内添加凉水时，需要消耗较多的燃气对凉水进行加热，并且，能够减少下次煮面加热时间。本实用新型结构简单、紧凑，可对煮面过程中产生的高温烟气中的热量进行回收利用，避免能源浪费，同时能够减少下次煮面加热时间，较为节能，使用效果较好。

附图说明

图1为节能燃气煮面炉的结构示意图。