[实用新型]一种曲面手动攻丝定垂直装置

说明书

本实用新型涉及飞行器模型配件技术领域，尤其是涉及一种曲面手动攻丝定垂直装置，包括固定座、定位杆和可旋转锁紧机构；固定座的中心开设有一通孔，定位杆穿过所述通孔，并相对所述通孔的径向固定连接、轴向滑动连接；可旋转锁紧机构设置在所述固定座上，并可穿过固定座沿通孔的轴向方向滑动。使用时将定位杆插入螺纹底孔内进行定向和定位，按下该装置以保证可旋转锁紧机构与工件表面接触，保证该装置完全被吸附到工件上，锁紧可旋转锁紧机构后装置上的通孔与螺纹底孔同轴。此时，将装置上的定位杆拔出插入丝锥，进行手动攻丝即可保证攻丝后螺纹孔垂直于所在当地曲面。因此，本装置可适应不同螺纹孔大小的曲面手动攻丝，减少了机床占用时间。

技术领域

本实用新型涉及飞行器模型配件技术领域，尤其是涉及一种曲面手动攻丝定垂直装置。

背景技术

在飞行试验模型表面，要安装各种传感器，有些传感器需从模型内腔处使用螺纹连接。然而，现代飞行器外形越来越复杂，外形曲面也越来越多，曲面安装传感器即要求螺纹孔垂直于该孔所在外形的当地表面，以保证传感器安装后垂直于外形曲面。

传感器安装螺纹孔底孔，一般在五轴数控机床上完成加工，再利用五轴机床通过刚性攻丝或是铣削螺纹的方式完成螺纹加工。而对于一些直径较小的螺纹孔，采用刚性攻丝容易折丝锥；而如果采用铣削螺纹的方式加工，由于刀具直径小、刚性差，难度同样较大，并且由于在机床上攻丝和铣螺纹孔占用机床时间长，成本较高。

针对上述问题，现有技术中多采用五轴数控机床加工螺纹底孔，手动攻丝的方式加工螺纹。但是，手动攻丝只能靠人眼观察丝锥是否垂直于曲面，这样不容易控制丝锥与螺纹底孔同轴，导致螺纹容易攻歪，螺纹孔与模型表面不垂直，从而导致传感器无法安装，或安装后角度不正确。

因此，开发一种种曲面手动攻丝定垂直装置，以解决上述问题，是本领域技术人员亟需解决的一项技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种曲面手动攻丝定垂直装置，该装置可适应不同螺纹孔大小的曲面手动攻丝，减少了机床占用时间。。

本实用新型提供一种曲面手动攻丝定垂直装置，包括固定座、定位杆和可旋转锁紧机构；

所述固定座的中心开设有一通孔，所述定位杆穿过所述通孔，并相对所述通孔的径向固定连接、轴向滑动连接；

所述可旋转锁紧机构设置在所述固定座上，并可穿过所述固定座沿所述通孔的轴向方向滑动。

进一步，所述固定座包括底座和固定设置在所述底座上的壳体；

所述壳体和所述底座的中心分别对应开设第一通孔和第二通孔，所述定位杆依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔，并相对所述第一通孔和所述第二通孔的径向固定连接、轴向滑动连接；

所述可旋转锁紧机构设置在所述底座和所述壳体之间，并可穿过所述底座沿所述第一通孔的轴向方向滑动。

进一步，所述壳体靠近所述第一通孔的位置开设有第一台阶孔，所述底座通过所述第一台阶孔与所述壳体相适配；

所述壳体的底部还开设有用于装配所述可旋转锁紧机构的第二台阶孔。

进一步，所述可旋转锁紧机构包括套设在所述底座上的锁紧盘和多个支撑柱；

所述锁紧盘的端面上开设有多个弧形槽，且所述弧形槽围绕所述锁紧盘的中心轴线均匀分布；

所述锁紧盘可围绕所述底座的中心轴旋转；

所述壳体、所述底座与所述弧形槽对应的位置分别开设有与所述支撑柱相适配的第三通孔和第四通孔，所述支撑柱依次穿过所述第三通孔、所述弧形槽和所述第四通孔，并可沿所述第三通孔的轴向方向滑动。

进一步，沿壳体至底座的方向，所述支撑柱依次包括第一支撑部、第二支撑部和第三支撑部；