[实用新型]一种除渣剂回转炉

说明书

本实用新型涉及回转炉设备技术领域，且公开了一种除渣剂回转炉，包括搅拌机构、加热机构和回转机构，回转机构左侧中心位置固定连接有导管，所述回转机构外表面两侧转动连接有传动齿圈，所述传动齿圈底部啮合驱动齿轮，所述驱动齿轮内部中心位置转动连接有传动杆，所述传动杆左侧转动连接有减速机，所述传动杆右侧转动套接有第三转轴。该除渣剂回转炉，通过搅拌后的除渣剂从出料口排出，第一转轴右侧与滚动轴转动套接，传输管顶部开设有槽口，槽口与出料口相通，启动第一驱动电机，滚动轴外表面固定连接的搅拌叶片将除渣剂传输至导管内，且加热机构对水箱加热的水气传输至传输管中，使其加热均匀，提高除渣剂的质量。

技术领域

本实用新型涉及回转炉设备技术领域，具体为一种除渣剂回转炉。

背景技术

回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备。

回转炉炉体为一长的钢质圆筒，内衬以耐火材料，炉体支承在数对托轮上，并具有3％～6％的倾斜度。炉体通过齿轮由电动机带动缓慢旋转。物料由较高的尾端加入，由较低的炉头端卸出。炉头端喷入燃料(煤粉、重油或气体燃料)，在炉内燃烧，烟气由较高一端排出(物料与烟气逆流)。

它主要用于水泥工业中煅烧水泥熟料，也用于耐火材料及陶瓷工业煅烧粒状及粉状物料和在上述工业中干燥各种原料。在化学工业中广泛用于干燥、脱水以及焙烧物料。

目前现有的回转炉在对除渣剂加热过程中搅拌不够均匀，容易导致除渣剂质量不过关，产品出品率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除渣剂回转炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除渣剂回转炉，包括搅拌机构、加热机构和回转机构，所述加热机构固定安装于搅拌机构底部，所述回转机构固定连接于搅拌机构右侧，所述搅拌机构固定安装于加热机构顶部。

所述搅拌机构包括第一进料口，所述第一进料口开设于搅拌机构顶部中心位置，所述搅拌机构顶部内侧设有搅拌滚筒，所述搅拌滚筒底部固定安装有分隔板，所述分隔板内部两端开设有出料口，所述搅拌机构左侧底部固定安装有支撑块，所述支撑块顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机右侧中心位置转动连接有第一转轴，所述出料口底部固定安装有传输管，所述传输管内部转动连接有滚动轴，所述滚动轴外表面固定连接有搅拌叶片，所述搅拌机构背面中心位置固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机一端中心位置转动连接有第二转轴，所述第二转轴一端转动连接有连接轴。

所述加热机构包括支撑横梁，所述支撑横梁固定安装于加热机构正面底部内侧四周，所述支撑横梁顶部固定安装有加热装置，所述加热装置顶部设有水箱。

优选的，所述回转机构左侧中心位置固定连接有导管，所述回转机构外表面两侧转动连接有传动齿圈，所述传动齿圈底部啮合驱动齿轮，所述驱动齿轮内部中心位置转动连接有传动杆，所述传动杆左侧转动连接有减速机，所述传动杆右侧转动套接有第三转轴，所述第三转轴右侧转动连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机和减速机底部固定安装有支撑板，所述回转机构侧面中心位置开设有第二进料口，所述第二进料口外表面内壁活动安装有滚珠。

优选的，所述第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机的型号为Y-160M2-2。

优选的，所述导管与第二进料口相通，且所述导管通过滚珠与传动齿圈固定连接。

优选的，所述第一转轴右侧与滚动轴转动套接，所述传输管顶部开设有槽口，且所述槽口与出料口相通。

优选的，所述搅拌滚筒形状为圆柱体状，所述搅拌滚筒共设有三个，且三个所述搅拌滚筒滚动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：