[实用新型]一种高精度的立式车床

说明书

一种高精度的立式车床，包括固定连接的机座、定梁，机座上设有一主轴，主轴上设有卡盘，定梁的外侧设有可滑动的大托板，大托板通过第一横向滑动组件、第二横向滑动组件、第三横向滑动组件与定梁活动连接，且定梁在上端设有驱动大托板水平滑动的第一丝杆滑台模组，大托板沿竖直方向设有可滑动的小托板，且大托板在中部设有驱动小托板垂直滑动的第二丝杆滑台模组，小托板通过第一垂向滑动组件、第二垂向滑动组件、第三垂向滑动组件与大托板活动连接，刀塔通过刀塔垫板固定安装在小托板上；大托板、小托板均通过三组导向组件实现稳定的导向，同时通过三组导向组件的位置布置，保证刀塔工作的稳定性，车床的刚性好，加工效率高，产品车削效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种高精度的立式车床。

背景技术

与卧式车床相比，立式车床主轴轴线为垂直布局，工作台台面处于水平平面内，因此工件的夹装与找正比较方便，这种布局减轻了主轴及轴承的荷载，因此立式车床能够较长期的保持工作精度；立式车床适用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件，如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等，亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工；现有的立式车床的刀塔一般可在两个相互垂直的方向上移动，以适应不同尺寸的工件的加工要求，现有的立式车床，无论是大托板、小托板，基本都是通过两个轨道导向的，在吃刀量较大时，刀塔加工工件会发生一定程度的震动，导致刚性差，加工精度不高。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种高精度的立式车床。

为实现上述目的，本实用新型提供一种高精度的立式车床，包括固定连接的机座、定梁，所述机座上设有一主轴，所述主轴上设有用于装夹工件的卡盘，所述定梁的外侧设有可滑动的大托板，所述大托板通过第一横向滑动组件、第二横向滑动组件、第三横向滑动组件与所述定梁活动连接，且所述定梁在上端设有驱动所述大托板水平滑动的第一丝杆滑台模组，所述第一横向滑动组件与所述第二横向滑动组件、所述第三横向滑动组件不在一个平面上，所述第一横向滑动组件及所述第二横向滑动组件分别位于所述第一丝杆滑台模组上下侧并靠近所述第一丝杆滑台模组设置，所述第三横向滑动组件设置在所述定梁的底部，所述大托板沿竖直方向设有可滑动的小托板，且所述大托板在中部设有驱动所述小托板垂直滑动的第二丝杆滑台模组，所述小托板通过第一垂向滑动组件、第二垂向滑动组件、第三垂向滑动组件与所述大托板活动连接，所述第一垂向滑动组件设置在所述小托板的右侧，所述第二垂向滑动组件及所述第三垂向滑动组件设置在所述小托板的左侧，刀塔通过刀塔垫板固定安装在所述小托板上；

大托板、小托板均通过三组导向组件实现稳定的导向，同时通过三组导向组件的位置布置，保证刀塔工作的稳定性，车床的刚性好，加工效率高，产品车削效果好。

优选地，所述机座上设有动力电机，所述动力电机传动连接所述主轴从而带动所述卡盘转动，所述主轴下端设有同步转动的回转油缸，通过所述回转油缸实现所述卡盘对工件的装夹；

在上述技术方案中，通过回转油缸控制卡盘的装夹，装夹高效，锁紧力强。

优选地，所述第一横向滑动组件、所述第二横向滑动组件、所述第三横向滑动组件均包括导轨及相对导轨运动的滑块，所述滑块与所述导轨呈工字型结构，且所述滑块上设有油管弯头；

在上述技术方案中，工字型的设计使得滑动稳定，油管弯头可以提供润滑油，减小相对滑动造成的磨损。

优选地，所述第一垂向滑动组件、所述第二垂向滑动组件、所述第三垂向滑动组件均包括导轨及相对导轨运动的滑块，所述滑块与所述导轨呈工字型结构，且所述滑块上设有油管弯头；

在上述技术方案中，工字型的设计使得滑动稳定，油管弯头可以提供润滑油，减小相对滑动造成的磨损。