[实用新型]一种Z字形工件的定位装置

说明书

本实用新型公开了一种Z字形工件的定位装置，包括底板；水平分布的底板的顶部前后两端，分别横向水平放置有作为待加工件的第一托板和第二托板；底板左侧安装有长定位柱；底板的中轴线处设置有多个双头螺栓安装孔；对于位于第一托板和第二托板折弯处右边的多个双头螺栓安装孔，其中一个或多个双头螺栓安装孔的正上方，分别放置有一个纵向分布的垫块；每个垫块的正上方，分别设置有一个压板；双头螺栓从上往下，依次穿过压板的中部、第一托板和第二托板之间的间隙以及垫块的中部后，对应与一个双头螺栓安装孔螺纹固定连接。本实用新型公开的Z字形工件的定位装置，能够可靠地对托板进行定位，方便外部机床对托板进行孔位的加工，保证加工的精度。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种Z字形工件的定位装置。

背景技术

托板100是铁路信号外锁闭产品的外部连接部件，为Z字形折弯成型工件，参见图1a、图1b所示，托板100包括连接成一体的左端板和右端板，可以在托板100的A侧(即后侧)或B侧(即前侧)设有上筋板12和下筋板13，其中，上筋板12位于托板100的左端底部，下筋板13位于托板100的右端顶部。

如图1b所示，上筋板12和下筋板13位于同一侧，例如均位于A侧(即后侧)。当然，还可以同时位于B侧(即前侧)。

在具体使用时，A侧(即后侧)具有上筋板12和下筋板13的第一托板，与B侧(即前侧)设有上筋板12和下筋板13的第二托板，为一对，配对使用。

也就是说，托板100，包括A侧(即后侧)设有上筋板12和下筋板13的第一托板(如图1b所示)，以及B侧(即前侧)设有上筋板12和下筋板13的第二托板两种类型，这两种类型的托板配对实用。

目前，根据加工需求，现需要在第一托板和第二托板的左端顶面(即C面)和右端顶面(即D面)，均加工若干个孔，由于不同规格的托板100，具有的纵向宽度a、横向长度b、垂直方向高度h的尺寸有多种规格，给对托板的定位装夹带来很大难度。

因此，目前迫切需要开发出一种装置，能够可靠地对托板进行定位，以方便外部机床进一步对托板进行孔位的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的技术缺陷，提供一种Z字形工件的定位装置。

为此，本实用新型提供了一种Z字形工件的定位装置，包括底板、长定位柱、支撑钉、支撑顶杆、垫块、压板和双头螺栓；

其中，水平分布的底板的顶部前后两端，分别横向水平放置有作为待加工件的第一托板和第二托板；

第一托板和第二托板纵向间隔分布，两者之间具有预留的间隙；

第一托板的后侧具有上筋板和下筋板；

第一托板上的上筋板和下筋板，分别位于第一托板的左端底部和右端顶部；

第二托板的前侧设有上筋板和下筋板；

第二托板上的上筋板和下筋板，分别位于第二托板的左端底部和右端顶部；

其中，底板左侧前后两端，分别具有两个第一长定位柱安装孔；

底板的中轴线处，具有一个第二长定位柱安装孔；

每个第一长定位柱安装孔和第二长定位柱安装孔中，均安装有一个长定位柱；

其中，底板在第一长定位柱安装孔和第二长定位柱安装孔的右边位置，还设置有多个纵向分布的支撑钉安装孔；

支撑钉安装孔，用于安装支撑钉；

支撑钉的上部，螺纹连接有支撑顶杆；

支撑顶杆的顶面，与作为待加工件的第一托板或者第二托板的底面相接触；