[实用新型]一种用于活性炭生产的尾气收集装置

说明书

本实用新型公开了一种用于活性炭生产的尾气收集装置，包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体底面连接有注气管，所述第一筒体内部转动安装有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴底端伸入所述注气管内部且连接有螺旋桨，所述第一搅拌轴底部设置有导气腔，所述第一搅拌轴位于所述注气管内部的外壁贯穿设置有进气槽，所述第一搅拌轴外侧连接有第一搅拌叶片和分气管；所述第二筒体上表面转动安装有中空的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的底端伸入所述第二筒体底部，所述第二搅拌轴外侧连接有第二搅拌叶片，所述第二搅拌轴的上端通过轴承与所述导气管转动连接。有益效果在于：能够使处理液与尾气充分接触，同时能够进行双重处理，处理效果好，有效防止空气污染。

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产辅助装置技术领域，具体涉及一种用于活性炭生产的尾气收集装置。

背景技术

活性炭主要成分为碳，并含有少量氧、氢、硫、氮、氯等元素，在结构上是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，堆积密度低，比表面积大具有很强的吸附性能，是用途极广的一种工业吸附剂。

在活性炭的生产过程中，会产生大量尾气，为了避免尾气造成空气污染，需要对尾气进行除尘和脱硫脱硝处理。但是，目前的活性炭尾气脱硫脱硝装置无法实现处理液与尾气的充分混合，脱硫脱硝效果不理想，存在空气污染隐患，使用效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于活性炭生产的尾气收集装置，以解决现有技术中目前的活性炭尾气脱硫脱硝装置无法实现处理液与尾气的充分混合，脱硫脱硝效果不理想，存在空气污染隐患，使用效果不理想等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够使处理液与尾气充分接触，同时能够进行双重处理，处理效果好，有效防止空气污染等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种用于活性炭生产的尾气收集装置，包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体底面连接有注气管，所述第一筒体内部转动安装有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的底端伸入所述注气管内部且连接有螺旋桨，所述第一搅拌轴底部设置有导气腔，所述第一搅拌轴位于所述注气管内部的外壁贯穿设置有进气槽，所述进气槽与所述导气腔相连通，所述第一搅拌轴位于所述第一筒体内部的外侧连接有第一搅拌叶片和分气管，所述分气管与所述导气腔相连通，所述分气管外壁均匀设置有出气孔，所述第一筒体上表面连接有导气管；

所述第二筒体上表面转动安装有中空的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的底端伸入所述第二筒体底部，所述第二搅拌轴位于所述第二筒体内部的外侧连接有第二搅拌叶片，所述第二搅拌轴的上端通过轴承与所述导气管转动连接，所述第二筒体上表面设置有排气管和用于驱动所述第二搅拌轴旋转的驱动组件。

采用上述一种用于活性炭生产的尾气收集装置，使用时，需要处理的活性炭生产尾气经除尘后进入所述注气管内部，利用尾气推动所述螺旋桨旋转，能够有效减缓尾气的流速，尾气通过所述进气槽和所述导气腔进入所述分气管内部，最终通过出气孔均匀进入所述第一筒体内部，所述第一搅拌轴随着所述螺旋桨旋转，带动所述第一搅拌叶片对所述第一筒体内部的处理液进行搅拌，使尾气与处理液充分接触，经处理的尾气通过所述导气管进入所述第二搅拌轴内部，最终进入所述第二筒体内部，通过所述驱动组件驱动所述第二搅拌轴旋转，所述第二搅拌叶片随着所述第二搅拌轴对所述第二筒体内部的处理液进行搅拌，使处理液与尾气充分接触，实现双重处理，处理效果好；能够减缓尾气流速，配合对处理液进行搅拌，能够使尾气与处理液充分接触，有助于提高尾气处理效果。

作为优选，所述驱动组件包括驱动电机和蜗轮，所述蜗轮安装在所述第二搅拌轴的上部外侧，所述驱动电机安装在所述第二筒体的上表面，所述驱动电机的输出端连接有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合。

作为优选，所述第二搅拌轴内部填充有海绵。

作为优选，所述第一搅拌叶片和所述第二搅拌叶片均以螺旋的方式交错分布。