[实用新型]一种高延冷轧带肋钢筋工件制作设备

说明书

本实用新型公开了一种高延冷轧带肋钢筋工件制作设备,包括箱体，所述箱体的后侧外壁固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的外侧表面固定连接有上压紧辊，所述传动轴的外侧表面且位于箱体的前侧设有传动齿轮，所述箱体的前后壁内部设有从动轴，所述从动轴的外侧表面设有下压紧辊，所述从动轴的外侧表面且位于箱体的前侧设有从动齿轮，所述箱体的前后壁内部且位于上压紧辊的上方和下压紧辊的下方设有清洁辊，所述清洁辊的外侧表面设有清洁套。本实用新型，设有箱体将拉直和轧操作在同一装置完成，减少工作人员的工作量，节省加工时间，有利于提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，尤其涉及一种高延冷轧带肋钢筋工件制作设备。

背景技术

冷轧带肋钢筋是将热轧钢筋在常温下通过轧制机轧制而成，有如下优点：钢材强度高，可节约建筑钢材和降低工程造价，LL550级冷轧带肋钢筋与热轧光圆钢筋相比，用于现浇结构(特别是楼屋盖中)可节约35％-40％的钢材，如考虑不用弯钩，钢材节约量还要多一些。根据钢材市场价格，每使用一吨冷轧带肋钢筋，可节约钢材费用800元左右，冷轧带肋钢筋与混凝土之间的粘结锚固性能良好，因此用于构件中，从根本上杜绝了构件锚固区开裂、钢丝滑移而破坏的现象，且提高了构件端部的承载能力和抗裂能力，在钢筋混凝土结构中，裂缝宽度也比光圆钢筋，甚至比热轧螺纹钢筋还小，冷轧带肋钢筋伸长率较同类的冷加工钢材大。钢筋加工一般要经过以下工序：钢筋调直、钢筋除磷、钢筋粗轧、钢筋精轧、钢筋热处理、钢筋切断、钢筋打包。

现有的高延冷轧带肋钢筋工件制作时，需要进行拉直、轧断等操作，现有的加工，需要将步骤分开加工，工人的工作量较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高延冷轧带肋钢筋工件制作设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高延冷轧带肋钢筋工件制作设备，包括箱体，所述箱体的后侧外壁固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的外侧表面固定连接有上压紧辊，所述传动轴的外侧表面且位于箱体的前侧设有传动齿轮，所述箱体的前后壁内部设有从动轴，所述从动轴的外侧表面设有下压紧辊，所述从动轴的外侧表面且位于箱体的前侧设有从动齿轮，所述箱体的前后壁内部且位于上压紧辊的上方和下压紧辊的下方设有清洁辊，所述清洁辊的外侧表面设有清洁套，所述箱体的上下内壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有气动推杆，所述箱体的内壁固定连接有输送板，所述输送板的顶壁内部设有红外线传感器；

所述箱体的后侧表面且位于步进电机的右侧设有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有输送轴，所述输送轴的外侧表面固定连接有输送辊，所述箱体的顶部内壁且位于气缸的右侧设有废料箱，所述废料箱的下表面固定连接有抽气泵，所述箱体的顶壁内部固定连接有散热风扇，所述箱体的底壁内部设有落料孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的下表面边缘处固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下表面设有垫片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述从动齿轮和传动齿轮啮合连接，所述气动推杆远离气缸的一端固定连接有切刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述散热风扇的上表面固定连接有过滤网，所述箱体的左侧外壁固定连接有进料板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的上表面固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下端设有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的右侧外壁设有出料门，所述出料门的右侧表面设有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：