[实用新型]一种CMT技术所用的焊丝输送机构

说明书

本实用新型涉及焊接技术领域，且公开了一种CMT技术所用的焊丝输送机构，包括顶板，所述顶板的下端固定设置有旋转电机，所述旋转电机的下端输出轴固定连接有旋转板，所述旋转板的下端一侧固定连接有U形立板，所述U形立板下端相对一侧内壁通过转轴转动连接有同一个输送壳，所述输送壳内活动插套有焊丝，所述旋转板的下端和输送壳的上端之间转动连接有同一个电动推杆，所述输送壳上下两端前后相对的内侧分别通过销轴转动连接有多个输送滚轮和导向滚轮。本实用新型能够实现对焊丝的快速输送，能够实现对焊丝输送位置的快速调节，便于焊接使用。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种CMT技术所用的焊丝输送机构。

背景技术

在我国，对液压支柱进行再制造的工艺有：电镀、刷镀、化学镀镍磷胶、镶套、激光熔覆、TIG堆焊等。其中，镶套工艺于20世纪90年代开始应用于液压支柱再制造，镶套工艺具有工艺简单、再制造成本低、镶套的抗拉强度σ＝750MPa，表面硬度为HV230～b250，工艺无污染等特点。正常使用寿命3～4年。但由于传统的氩弧焊接工艺缺乏统一的标准，现场操作主要靠经验保证质量，实际操作时容易产生变形、裂纹及其它缺陷，修复效果较差，尚不能满足实际工况要求。

因此目前将CMT(冷金属过渡技术)应用于支柱修复工艺体系中，在保证不锈钢焊缝具有良好外观性的同时，使其具有熔深小、熔宽接近、焊缝铺展性好，无飞溅，无明显缺陷等优点。

目前在需要进行连续焊接时需要对焊丝进行连续输送，目前的焊丝输送机构形式固定，在需要调节相对移送位置的时候十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的焊丝输送机构形式固定，在需要调节相对移送位置的时候十分不便的问题，而提出的一种CMT技术所用的焊丝输送机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种CMT技术所用的焊丝输送机构，包括顶板，所述顶板的下端固定设置有旋转电机，所述旋转电机的下端输出轴固定连接有旋转板，所述旋转板的下端一侧固定连接有U形立板，所述U形立板下端相对一侧内壁通过转轴转动连接有同一个输送壳，所述输送壳内活动插套有焊丝，所述旋转板的下端和输送壳的上端之间转动连接有同一个电动推杆，所述输送壳上下两端前后相对的内侧分别通过销轴转动连接有多个输送滚轮和导向滚轮，对应所述输送滚轮的销轴的前端贯穿伸出输送壳外且固定连接有从动链轮，所述输送壳的前端一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的前端输出轴固定连接有主动链轮，所述主动链轮和多个从动链轮外传动套接有同一个传动链带。

优选的，所述顶板的表面对称开设有多个安装螺孔且螺纹连接有安装螺栓。

优选的，所述顶板的下端固定连接有罩套在旋转板外侧的支撑筒，所述旋转板的外侧固定套接有限位环板，所述支撑筒的下端内侧开设有与限位环板匹配滑接的限位环槽。

优选的，所述输送壳的两端均开设有用于焊丝移动的通孔。

优选的，所述输送壳的上下两侧均开设有用于输送滚轮和导向滚轮伸出的矩形开口。

优选的，所述旋转电机、电动推杆和驱动电机均通过控制开关与外设的电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种CMT技术所用的焊丝输送机构，具备以下有益效果：

1、该CMT技术所用的焊丝输送机构，通过设有的输送壳，将焊丝设置在输送壳内，焊丝位于多个输送滚轮和导向滚轮之间，在进行焊丝输送的时候启动驱动电机，驱动电机带动主动链轮转动，进而通过传动链带的传动连接作用带动多个从动链轮同步转动，进而带动输送滚轮转动，使得输送滚轮带着焊丝稳步移送，能够实现对焊丝的快速输送，便于焊接使用。