[实用新型]一种铸造用铸造型砂筛选装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造用铸造型砂筛选装置，属于铸造加工设备技术领域，解决了现有铸造型砂筛的筛选效果不好的问题，其技术要点是：包括装置箱体，所述装置箱体上设置有若干个进料管，所述装置箱体左侧设置有双轴旋转电机，所述双轴旋转电机的输出端固定连接第一旋转轴，所述第一旋转轴上外设有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮齿轮啮合第一从动齿轮，所述第一从动齿轮内设有第一承接座，所述第一承接座下方设置有第一过滤网，所述第一承接座上固定连接筛板，所述装置箱体内设置有第二承接座，所述第二承接座活动连接筛板，所述第二承接座下方设置有第二过滤网，所述装置箱体下方中心位置设置有出料口，具有筛选效果好的优点。

技术领域

本实用新型涉及铸造加工设备领域，具体是涉及一种铸造用铸造型砂筛选装置。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括：熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。

现有的铸造型砂筛选装置，存在着在筛选过程中，容易出现被异物或者不合格的铸造型砂堵住筛孔，导致筛选效果不好，效率低下的问题，难以得到推广应用。

因此，需要提供一种铸造用铸造型砂筛选装置，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种铸造用铸造型砂筛选装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铸造用铸造型砂筛选装置，包括装置箱体，所述装置箱体上设置有若干个进料管，所述进料管贯穿装置箱体，所述进料管均匀分布在装置箱体上，所述装置箱体初中设置有双轴旋转电机，所述双轴旋转电机的输出端固定连接第一旋转轴，所述第一旋转轴上外设有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮齿轮啮合第一从动齿轮，所述第一从动齿轮内设有第一承接座，所述第一承接座设置在进料管下方，所述第一承接座下方设置有第一过滤网，所述第一承接座上固定连接筛板，所述装置箱体内设置有第二承接座，所述第二承接座设置在筛板下方，所述第二承接座活动连接筛板，所述第二承接座下方设置有第二过滤网，所述装置箱体下方中心位置设置有出料口，所述出料口贯穿装置箱体，通过启动双轴旋转电机，使得第一旋转轴带动第一主动齿轮转动，第一主动齿轮带动第一从动齿轮转动，第一从动齿轮使得第一承接座转动，使得筛板在第二承接座上转动，可以有效的防止异物或者不合格的铸造型砂堵住筛孔，导致筛选效果不好，提升筛选效率，通过第一过滤网和第二过滤网的相互配合，可以保证筛选的质量。

作为本实用新型进一步的方案，所述进料管内设置有吸附板，所述吸附板内设置有导电绕组，所述导电绕组均匀分布在吸附板内部，所述双轴旋转电机的输出端固定连接第二旋转轴，所述第二旋转轴上外设有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮齿轮啮合第二主动齿轮，所述第二主动齿轮内设有第二承接座，所述装置箱体下方对称设置有支撑腿，所述支撑腿远离装置箱体的一端设置有万向轮，通过给导电绕组通电，可以使得铸造型砂中的金属碎屑被有效的吸附，防止在接下来的筛选过程中难以去除，降低筛选质量，第一旋转轴和第二旋转轴相互配合，两者的旋转方向相反，可以使得筛板的筛选效果更好。

作为本实用新型进一步的方案，所述装置箱体内设置有第一齿轮卡块和第二齿轮卡块，所述第二齿轮卡块设置在第一齿轮卡块下方，所述第一齿轮卡块啮合第一从动齿轮，所述第二齿轮卡块啮合第二主动齿轮，通过第一齿轮卡块和第二齿轮卡块可以使得第一承接座和第二承接座更加的稳定。

作为本实用新型进一步的方案，所述装置箱体内对称设置有引导板，所述引导板连接出料口，通过引导板使得筛选的效率大大提高。