[实用新型]一种铸件的铸造后处理装置

说明书

本实用新型公开了一种铸件的铸造后处理装置，涉及铸造加工设备技术领域。一种铸件的铸造后处理装置，包括承重台，所述承重台顶部一侧依次设置有固定板、冷却室、移动组件和夹持组件，所述固定板一侧固定连接有气缸，所述气缸一端固定连接有载物板，所述载物板顶部两侧均开设有载物槽，所述冷却室两侧均开设有通槽，所述载物板与通槽相适配，所述移动组件包括支撑板，所述支撑板位于承重台两侧，所述支撑板之间固定连接有电动滑轨。本实用新型通过设置的移动组件和夹持组件的相互配合，能够实现较为方便、快捷的对铸件进行水冷和打捞，无需人工进行打捞，提高了工作效率，自动化程度较高且结构简单、使用方便。

技术领域

本实用新型涉及铸造加工设备技术领域，具体为一种铸件的铸造后处理装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸造属于热加工的一种，故需要冷却装置对刚生产出来的五金铸件进行冷却。

目前在铸件水冷时需要将铸件放入冷却池中，冷却后还需要将铸件进行打捞、风干，而目前一般采用人工进行打捞，操作时间较长，打捞不方便，影响下一工序的进行，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件的铸造后处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件的铸造后处理装置，包括承重台，所述承重台顶部一侧依次设置有固定板、冷却室、移动组件和夹持组件，所述固定板一侧固定连接有气缸，所述气缸一端固定连接有载物板，所述载物板顶部两侧均开设有载物槽，所述冷却室两侧均开设有通槽，所述载物板与通槽相适配，所述移动组件包括支撑板，所述支撑板位于承重台两侧，所述支撑板之间固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨外部滑动连接有移动块，所述电动滑轨与移动块电线连接，所述支撑板一侧均开设有滑动槽，所述移动块底部与夹持组件固定连接，所述夹持组件包括电动伸缩棒，所述电动伸缩棒顶部与移动块固定连接，所述电动伸缩棒底部固定连接有连接板，所述连接板底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆两端均活动螺接有滑动块，所述滑动块底部固定连接有连接块，所述连接块一侧固定连接有限位部，所述连接板底部固定连接有限位棒，所述限位棒与滑动块滑动连接，所述螺纹杆两侧的螺纹方向相反，所述连接板一侧固定连接有电机，所述电机输出端与螺纹杆一端固定连接，所述承重台顶部设置有存水池，所述存水池位于夹持组件的下方。

优选的，所述冷却室内壁设置有冷凝管，所述冷却室顶部滑动连接有存水箱，所述存水箱底部一侧固定连接有出水管，所述出水管一端与冷凝管相连通，所述冷凝管外部固定连接有水泵，所述冷却室正面均匀固定连接有风机，所述出水管外部设有控制阀。

优选的，所述承重台顶部一侧固定连接有置物板，所述置物板顶部两侧均固定连接有载物环。

优选的，所述滑动块顶部一侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆相适配，所述滑动块底部均开设有通孔，所述通孔与限位棒相适配。

优选的，所述限位部为半圆环状，且限位部为合金材质。

优选的，所述承重台底部四角均设有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该铸件的铸造后处理装置，通过设置的移动组件和夹持组件的相互配合，能够实现较为方便、快捷的对铸件进行水冷和打捞，无需人工进行打捞，提高了工作效率，自动化程度较高且结构简单、使用方便。

(2)、该铸件的铸造后处理装置，通过设置的风机、冷凝管和存水箱等结构的相互配合，能够实现大大提高铸件的冷却效率，冷却效果好，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；