[实用新型]一种工业垃圾废气焚烧炉

说明书

本实用新型公开了一种工业垃圾废气焚烧炉，包括焚烧炉主体和动室，所述焚烧炉主体的下端底部设置有支撑立脚，所述焚烧炉主体的外壁一侧设置有入气管，所述焚烧炉主体的内部底端设置有支撑架，且支撑架的上端顶部设置有点火装置，所述烧炉主体的外壁底端设置有卸料块，所述焚烧炉主体的上端顶部设置有滑轨，所述动室设置于滑轨的上端顶部。该工业垃圾废气焚烧炉设置有活性炭组，在该焚烧炉主体的上端设置有动室和静室，其动室和静室的尺寸相互配合，可以通过动室和静室连接处的卡槽，来进行紧密贴合，在其连接处内侧中填充有活性炭组，在将处理的废气传输到活性炭组的内壁时，利用其活性炭的吸附力，来将其废气中的有害气体进行吸收处理。

技术领域

本实用新型涉及工业废气处理技术领域，具体为一种工业垃圾废气焚烧炉。

背景技术

现今工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解的设备。

市场上的焚烧炉在使用中，都是采用直接燃烧的方式，将其内部的有害物质升温，使其进行氧化分解，但在进行焚烧过程中吗，会残留达不到反应温度的有害气体，导致焚烧不完全，部分有害物质处理不完全，为此，我们提出一种工业垃圾废气焚烧炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业垃圾废气焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的都是采用直接燃烧的方式，将其内部的有害物质升温，使其进行氧化分解，但在进行焚烧过程中吗，会残留达不到反应温度的有害气体，导致焚烧不完全，部分有害物质处理不完全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业垃圾废气焚烧炉，包括焚烧炉主体和动室，所述焚烧炉主体的下端底部设置有支撑立脚，所述焚烧炉主体的外壁一侧设置有入气管，所述焚烧炉主体的内部底端设置有支撑架，且支撑架的上端顶部设置有点火装置，所述烧炉主体的外壁底端设置有卸料块，所述焚烧炉主体的上端顶部设置有滑轨，所述动室设置于滑轨的上端顶部，所述动室的外壁和焚烧炉主体的外壁连接处设置有伸缩软管，所述焚烧炉主体的上端一侧设置有静室，所述焚烧炉主体的外壁一侧设置有固定架，且固定架的内壁四周设置有纳米过滤室，所述纳米过滤室的顶端和静室的外壁连接处设置有传输气管，所述纳米过滤室的下端底部设置有出气管，且出气管的外壁一侧设置有抽气机，所述动室的内壁和静室的内壁连接处设置有活性炭组。

优选的，所述焚烧炉主体和支撑立脚之间构成焊接一体结构，且焚烧炉主体的内壁呈双层状分布。

优选的，所述动室和静室与活性炭组之间构成包裹结构，且动室和静室之间相互嵌合。

优选的，所述动室通过滑轨和焚烧炉主体之间构成滑动结构，且滑轨的内壁呈几字形状。

优选的，所述传输气管与纳米过滤室和出气管之间相互连通，且纳米过滤室和固定架之间构成包裹结构。

优选的，所述卸料块和焚烧炉主体之间构成可拆卸结构，且焚烧炉主体与点火装置和支撑架之间构成固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业垃圾废气焚烧炉设置有活性炭组，在该焚烧炉主体的上端设置有动室和静室，其动室和静室的尺寸相互配合，可以通过动室和静室连接处的卡槽，来进行紧密贴合，在其连接处内侧中填充有活性炭组，在将处理的废气传输到活性炭组的内壁时，利用其活性炭的吸附力，来将其废气中的有害气体进行吸收处理。

动室通过滑轨和焚烧炉主体之间构成滑动结构，动室的下端上固定连接有滑块，该滑块的尺寸为几字形状，可以将其滑块嵌合放置在滑轨的内壁上，来使滑块可以在滑轨上进行水平的滑动，从而可以带动其动室进行移动，来便于将其内部的活性炭组进行更换处理，且在动室入口处采用伸缩软管进行气体传输，其伸缩软管在进行清洁时，可以进行人为进行伸缩，保证其整体的稳定性。