[实用新型]一种IML薄膜注塑成型装置

说明书

本实用新型公开了一种IML薄膜注塑成型装置，包括下模固定板，下模固定板上设有下模，下模的中间部设有型芯，下模上设有上模，所述的下模内设有水冷腔，水冷腔内设有水冷装置，所述的下模的侧部设有通槽，所述的水冷装置的端部设有斜槽，所述的下模侧部设有立杆，立杆上连接有固定杆，所述的通槽内设有卡块，卡块与斜槽相配合，卡块上且靠近固定杆的一端设有拉杆。本实用新型能够方便对水冷装置进行拆卸，以便于在检修时提高效率。

技术领域

本实用新型涉及IML薄膜注塑设备领域，具体为一种IML薄膜注塑成型装置。

背景技术

IML工艺又称模内镶件注塑，其工艺非常显著的特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。制造IML薄膜需要通过注塑成型模具进行，许多的设备并没有设置冷却装置，过多的热量会对薄膜成型的质量造成影响，例如公开号为CN208247306U的中国实用新型专利，公开了一种真空吸附IML薄膜注塑成型装置，包括注塑模具，所述注塑模具包括上模、下模、下模固定板和型芯，产品放置在型芯的内部，所述下模固定板的一侧固定连接有真空发生器，所述真空腔室包括吸入口和排气口，所述下模固定板的内部设有气体通道，所述气体通道包括相互接通的水平通道和竖直通道，所述型芯的内部还设有多个成型镶件，所述成型镶件的底部设有定位孔槽，所述成型镶件的侧面设有一圈深槽，所述深槽的底部设有与定位孔槽相接通的圆孔，所述气体通道的内部设有气管，所述气管的一端与所述吸入口密封连接其另一端伸入所述定位孔槽的内部。但是该实用新型存在一些不足，其并没有考虑到冷却装置拆卸的问题，对检修时可能较为麻烦。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种IML薄膜注塑成型装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种IML薄膜注塑成型装置，包括下模固定板，下模固定板上设有下模，下模的中间部设有型芯，下模上设有上模，所述的下模内设有水冷腔，水冷腔内设有水冷装置，所述的下模的侧部设有通槽，所述的水冷装置的端部设有斜槽，所述的下模侧部设有立杆，立杆上连接有固定杆，所述的通槽内设有卡块，卡块与斜槽相配合，卡块上且靠近固定杆的一端设有拉杆，拉杆穿过固定杆向外延伸，所述的卡块的一端设有弹簧，弹簧的一端与固定杆相连接；所述的通槽上下侧设有限位槽，所述的卡块的上下部设有滚轮装置，滚轮装置设置在限位槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通槽的内侧通孔上设有密封圈，密封圈套设在卡块上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的通槽纵向设有立轴，所述的卡块内设有滑槽，立轴穿过滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的滚轮装置包括设置在卡块上下部的限位杆，限位杆上设有限位块，限位块内设有滚珠。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的卡块且靠近斜面的下部设有垫片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的卡块的表面设有防锈涂料。