[实用新型]一种钼精粉焙烧窑余热利用窑头箱

说明书

本实用新型公开了一种钼精粉焙烧窑余热利用窑头箱，包括箱体，箱体两侧的底部均固定设有支板，箱体背面一侧的顶部开设有余热进口，余热进口的一侧固定设有通热装置，通热装置包括热风总管道、若干个内管道、若干个外管道、排空管道和引风机，热风总管道固定设置在余热进口的一侧，热风总管道设置在箱体的内部，热风总管道的底端等距固定设有若干个内管道，本实用新型的有益效果是：通过若干筛孔使钼精粉放入时分离杂质；通过水冷管道、焙烧斗和内管道之间进行热传递，使箱体内的温度较为均匀，提高了钼精粉焙烧的品质；通过若干个搅拌叶搅拌防止钼精粉焙烧时受热不均；通过铜制的若干个外管道使若干个内管道内的温度传递更快。

技术领域

本实用新型涉及一种窑头箱，特别涉及一种钼精粉焙烧窑余热利用窑头箱，属于钼精粉焙烧技术领域。

背景技术

钼精粉焙烧流程中，需要先利用燃气对湿钼粉进行烘干再送入闪蒸干燥机，就会消耗大量的燃气能源；而对钼精粉进行焙烧的过程中，会在焙烧窑内产生大量高温尾气，高温尾气中含有大量的余热能源，但现有技术中通常将高温尾气直接排放，上述两种情况导致现有的钼矿资源生产中消耗的燃气能源较大，而且存在余热能源浪费问题。造成余热能源浪费问题的原因主要在于，焙烧窑中的高温尾气是不能直接送入闪蒸干燥机内对湿钼粉进行烘干的，而现有技术中又缺少能够对高温尾气中的热量进行有效转换利用的方法，就导致了焙烧余热的大量浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钼精粉焙烧窑余热利用窑头箱，以解决上述背景技术中提出的焙烧窑余热无法利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钼精粉焙烧窑余热利用窑头箱，包括箱体，所述箱体两侧的底部均固定设有支板，所述箱体背面一侧的顶部开设有余热进口，所述余热进口的一侧固定设有通热装置，所述通热装置包括热风总管道、若干个内管道、若干个外管道、排空管道和引风机，所述热风总管道固定设置在所述余热进口的一侧，所述热风总管道设置在箱体的内部，所述热风总管道的底端等距固定设有若干个内管道，若干个所述内管道分别套设在若干个所述外管道的内部，若干个所述内管道的底端固定设有排空管道，若干个所述内管道均与热风总管道和排空管道连通，所述引风机固定设置在所述箱体一侧的顶部，所述引风机与余热进口相连通，所述箱体的内部固定设有焙烧装置，所述焙烧装置包括隔板、若干个筛孔、焙烧斗、驱动电机、搅拌轴和若干个搅拌叶，所述隔板固定设置在所述箱体内壁的顶部，所述隔板的内壁等距开设有若干个筛孔，所述隔板的底端固定设有焙烧斗，所述焙烧斗一侧的底端固定设有驱动电机，所述驱动电机的传动轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧等距固定设有若干个搅拌叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述外管道均为铜材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的底端开设有出料孔，所述出料孔与所述焙烧斗的底端连通，所述箱体的顶端开设有进料孔，所述出料孔的底端和进料孔的顶端均螺纹连接有第一密封盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体背面另一侧的顶部开设有进水孔，所述进水孔的一侧固定设有水箱，所述水箱的内部固定设有水泵，所述水泵的出水管与所述进水孔相连通，所述进水孔的另一侧固定设有水冷管道，所述水冷管道设置为弯曲的S状，所述箱体背面另一侧的底部开设有出水孔，所述水冷管道底端的一侧与所述出水孔的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体背面一侧的底部开设有散热孔，所述散热孔与所述排空管道的一侧相连通，所述散热孔的内壁螺纹连接有第二密封盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体顶部的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有引风机开关、驱动电机开关和水泵开关，所述引风机、驱动电机和水泵分别通过引风机开关、驱动电机开关和水泵开关与电源电性连接。