[实用新型]一种旋转分穴装置

说明书

本实用新型涉及产品分穴技术领域，具体来说是一种旋转分穴装置，包括料盘翻转机构，料盘横移结构上设有料盘升降结构，料盘升降结构上设有料盘旋转结构，料盘旋转结构上沿周向均匀设有若干料盘夹持结构。本实用新型能够代替人工完成分穴作业，提高生产效率，减少劳动力，避免产品混穴风险，由于料盘的体积较大，且场地空间往往也有所限制，设计了旋转式的分穴装置，将满盘的产品取走后，料盘翻转机构通过旋转依次通过设置于不同面处的夹持结构夹持空料盘，并依次将若干个空料盘旋转移栽至下料升降机构处的每一穴产品的收集位置，从而依次循环利用空料盘，解决了空间的限制，并且分穴工位无需再输入空料盘，极大地提升了分穴的效率。

技术领域

本实用新型涉及产品分穴技术领域，具体来说是一种旋转分穴装置。

背景技术

一些产品的生产过程中，需要对产品进行生产数据收集和跟踪追溯操作等，所以对产品要进行分穴处理，将同一模具的不同穴的产品分开，而在目前的生产工作中，均是通过人工进行分穴处理，效率低并且容易混穴。因此，需要提供一种新型的旋转分穴装置。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种旋转分穴装置，实现产品的分穴操作。

为了实现上述目的，设计一种旋转分穴装置，包括料盘翻转机构，所述的料盘翻转机构包括料盘横移结构、料盘升降结构、料盘旋转结构和料盘夹持结构，所述的料盘横移结构上设有所述的料盘升降结构，所述的料盘升降结构上设有所述的料盘旋转结构，所述的料盘旋转结构上沿周向均匀设有若干所述的料盘夹持结构以用于夹取料盘。

本实用新型还具有如下优选的技术方案：

所述的料盘旋转结构包括旋转驱动部件和与所述的旋转驱动部件相连的转动部，所述的转动部上连接有所述的料盘夹持结构。

所述的转动部具有沿周向均匀设置的四个基准面，所述的四个基准面上分别连接有所述的料盘夹持结构。

所述的旋转分穴装置还包括上料流水线、上料升降机构、产品移载机构、下料升降机构和下料退盘机构。

所述的上料流水线的末端设有所述的上料升降机构，所述的下料退盘机构的首端设有所述的下料升降机构，所述的产品移载机构和所述的料盘翻转机构设置于所述的上料升降机构和所述的下料升降机构之间。

所述的上料升降机构包括沿竖向设置的第一升降驱动结构和与所述的第一升降驱动结构相连的第一升降平台。

所述的下料升降机构包括若干组下料模块，每组下料模块包括第二升降驱动结构和与所述的第二升降驱动结构相连的第二升降平台。

所述的产品移载机构包括第一横向驱动结构和与所述的第一横向驱动结构相连的夹持部件。

实用新型的有益效果

本实用新型所提供的一种旋转分穴装置的优点包括但不限于：本实用新型能够代替人工完成分穴作业，提高生产效率，减少劳动力，避免产品混穴风险，并且由于料盘的体积较大，且场地空间往往也有所限制，本实用新型设计了旋转式的分穴装置，将满盘的产品取走后，料盘翻转机构通过旋转依次通过设置于不同面处的夹持结构夹持空料盘，并依次将若干个空料盘旋转移栽至下料升降机构处的每一穴产品的收集位置，从而依次循环利用空料盘，解决了空间的限制，并且分穴工位无需再输入空料盘，极大地提升了分穴的效率。

附图说明

图1示例性示出了本实用新型的旋转分穴装置的整体结构示意图。

图2示例性示出了本实用新型的上料流水线的结构示意图。

图3示例性示出了本实用新型的上料升降机构的结构示意图。

图4示例性示出了本实用新型的下料升降机构的结构示意图。

图5示例性示出了本实用新型的产品移载机构的结构示意图。