[实用新型]去刺刮刀

说明书

一种去刺刮刀，包括：刀筒、安装在刀筒上的刀片；其中，刀筒为筒形结构；且刀筒的下端对称开有数个用于装入刀片的长方形槽孔；刀片上还安装有圆销，该圆销装入设在刀筒下部的数个圆孔内，并令刀片通过圆销固定在刀筒上；且该刀片的上部装有压头，压头上安装有弹簧，弹簧的上端安装有用于锁住刀筒上端的全螺纹螺栓。本实用新型不仅能够令工件座销面在机床上去刺，大大提高了去刺的工作效率；而且，还消除了由于手工去除毛刺划伤工件所导致的工件返工或报废的质量隐患，大大降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于机械制造领域，尤其涉及去刺刮刀。

背景技术

目前，对于机加工行业生产的涡轮壳、连体排气管，在内腔座销面加工后，座销面的边缘为不规则的毛坯面，在其夹角处存在有毛刺，为了使其达到光洁的要求，通常，需要使用手动工具(使用的工具一般为：板锉和气动旋转锉)去除夹角处毛刺。但是，由于大部分座销面的位置处于工件的内腔里，用手动工具去除毛刺时，易划伤工件的加工面，因此，导致工件的返工或报废，不仅影响了产品质量，而且，还增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种去刺刀具,以解决对座销面与不规则毛坯夹角处去刺的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的去刺刀具的具体技术方案如下：

一种去刺刮刀，包括：刀筒、安装在刀筒上的刀片；其中，刀筒为筒形结构；且刀筒的下端对称开有数个用于装入刀片的长方形槽孔；刀片上还安装有圆销，该圆销装入设在刀筒下部的数个圆孔内，并令刀片通过圆销固定在刀筒上；且该刀片的上部装有压头，压头上安装有弹簧，弹簧的上端安装有用于锁住刀筒上端的全螺纹螺栓。

进一步，所述刀片为白钢条线切割而成；该刀片的整体形状为E形；刀片上修磨有用于去除工件座销面上毛刺的去刺刃,去刺刃的位置在刀片前端下侧面修磨，并将两去刺刃的后角修磨成锐角，刀片的后端固定位置设有用于固定在圆销上的开放式U型孔。

进一步，所述刀片安装入圆销后，刀片的上端与位于刀筒下端的长方型槽孔上端的距离为：5至10mm范围；刀片的下端与刀筒上的长方型槽孔下端的距离为：3至6mm范围；在刀片的去刺过程中，刀片的刀刃与去刺面位置，保持在30°至60度之间。

进一步，所述压头的压点位置为半球型，装入刀筒内时，该半球型的压点位置正好压住刀片的背部。

进一步，所述全螺纹螺栓是从刀筒的上端螺纹处拧入，并压住弹簧，从而使弹簧压住压头。

进一步，所述压头，弹簧，全螺纹螺栓安装在刀筒内。

进一步，所述弹簧的上端接触到全螺纹螺栓，下端压住压头；去刺时，去刺位置有少量凸起或凹陷时，刀片的去除刀刃与去刺端面的角度在弹簧的作用下，能够自动调整适当的角度，使去刺路径的毛刺去的均匀。

进一步，所述圆销嵌入刀筒下端的圆孔内，该圆孔为通孔，且圆销与圆孔为过盈配合，使圆销能够固定在刀筒下端的圆孔内。

本实用新型的去刺刀具具有以下优点：

本实用新型不仅能够令工件座销面在机床上去刺，大大提高了去刺的工作效率；而且，还消除了由于手工去除毛刺划伤工件所导致的工件返工或报废的质量隐患，大大降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型右侧视结构示意图。

图中标记说明：

1.刀筒；2.刀片；3.圆销；4.压头；5.弹簧；6.全螺纹螺栓。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种去刺刮刀做进一步详细的描述。