[实用新型]一种可连续操作的钢管打头冲孔系统

说明书

本实用新型公开了一种可连续操作的钢管打头冲孔系统，特别涉及机械加工领域，包括工作台，工作台上安装有四个打头件，四个打头件之间通过移载机构连通，第一打头件包括第一油缸、第二油缸、冲头，冲头前方设有用于固定待加工钢管的模腔。本实用新型克服了现有技术中人工定位卡紧、加工不够精确、拆分安装的缺点，本实用新型通过设置移载机构带动待加工钢管移动至模腔、利用固定模具、活动模具、第一滑块、第二滑块对钢管卡紧定位，保证钢管位置固定，利用冲头进行打头冲孔，操作完毕后再利用移载机构上的抓取机构移动到下一个工位进行二次打头冲孔，从而一步步推动钢管进行更深一层的打孔，保证每个冲头的寿命，并且保证打头冲孔的精度。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种可连续操作的钢管打头冲孔系统。

背景技术

现有的打头冲孔装置存在卡紧定位不准确、人工控制钢管定位、搬料拆卸的问题，从而影响打头的效果。此外由于打头工件大多为分开安装，容易导致在多次打头冲孔后，冲头产生变形的情况，一方面导致冲头的使用寿命降低，另一方面导致后期钢管加工精度产生影响。基于此，本实用新型提出了一种可连续操作的钢管打头冲孔系统，以便解决上述问题。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型针对现有技术中的上述问题，为弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种能够合理制造并使用的可连续操作的钢管打头冲孔系统。

(2)技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型提供了这样一种多春鱼籽冷藏暂存装置，包括工作台，所述工作台上安装有四个打头件，分别为：第一打头件、第二打头件、第三打头件和第四打头件，四个所述打头件之间通过移载机构连通，四个所述打头件的冲头尺寸大小不同，所述第一打头件包括第一油缸、第二油缸，所述第一油缸和第二油缸活塞杆的伸缩方向相互垂直，所述第二油缸上设有接近开关、活塞杆前端设有冲头，所述冲头前方设有用于固定待加工钢管的模腔，所述模腔由固定模具和活动模具组成，所述固定模具安装在左侧的第一扣板上、活动模具与第一滑块相连，第一滑块贯穿在右侧的第二扣板上运动，所述第二扣板的右侧安装有第三油缸，所述第三油缸的活塞杆前端设有第二滑块，装配后，所述第三油缸推动第二滑块朝向第一滑块的方向移动、所述第一油缸也将第二滑块推向所述第一滑块方向从而固定模腔中的待加工钢管。

优选地，所述第一扣板和第二扣板之间通过油缸安装板连接，所述油缸安装板上安装有第二油缸，所述第二油缸的活塞杆的伸缩方向与所述第一扣板、第二扣板的设定方向平行。

优选地，所述固定模具通过螺钉锁紧在第一扣板上，所述油缸安装板的相对一侧设有连接板，用于连接所述第一扣板和第二扣板。

优选地，所述第二滑块穿出所述第二扣板的部位设定在模具安装基座内部，所述模具安装基座顶部安装有防尘板。

优选地，所述模具安装基座与油缸安装板、第一扣板和第二扣板联结成一体。

优选地，所述第一扣板上设有油箱和喷雾器，所述喷雾器的位置设定在第二油缸静止时所述冲头所在的位置，所述油箱和喷雾器连通的管道上设有机械阀。

优选地，所述移载机构包括设于所述打头件打头前方的移载板，所述移载板安装在滑轨上，所述滑轨通过伺服电机驱动，所述移载板上设有抓取机构。

优选地，所述抓取机构至少设有四个，所述抓取机构包括直立设置的滑台板，所述滑台板上设有双轴气缸，所述双轴气缸的顶部连接有倒l型移动板，所述移动板朝向所述模腔的方向上设有第五气缸，所述第五气缸上设有夹爪，所述第五气缸上还设有用于感知位置的气缸感应器。

(3)有益效果